液壓剪板機刀片的拆卸：

1、啟動液壓剪板機，使剪切角調(diào)節(jié)至1、0°，使刀片間隙調(diào)節(jié)至蕞大值0、48mm;

2、待液壓剪板機刀架上下運行幾個回合后，關閉機床，斷開液壓剪板機總電源;

3、拆下液壓剪板機防護欄、壓料缸(注意有液壓油溢出)及刀座蓋板;

4、先拆液壓剪板機下刀片：松開下刀片所有安裝螺釘，用長木方在機床后側(cè)用力抵住下刀片，防止下刀片向后翻倒或滑落，拆下下刀片上的螺釘，然后從液壓剪板機的側(cè)面抽拿出下刀片;

5、再拆液壓剪板機上刀片：松開上刀片所有安裝螺釘，墊入兩根合適的木方在工作臺與上刀片之間，并用力頂緊上刀片，拆下上刀片上的螺釘，然后慢慢松開墊入木方，同時從液壓剪板機側(cè)面抽拿出上刀片。

壓切式分切刀（或頂切式分切刀）是刀軸式分切刀片的另一種變形，在這種分切系統(tǒng)中，上刀為雙面刃的圓盤分切刀，而刀軸則為一條沒有刀槽的圓滑光面軸，上刀將非織造布壓緊在光軸表面，并利用鋒利的刃口將布切開。分切的質(zhì)量與刀口的鋒利程度、所施加的壓力有關，刀口越鋒利、壓力越大，分切的質(zhì)量也越好。        

相對刀軸式分切，壓切式分切的刀具間距調(diào)整是連續(xù)的，調(diào)整較為方便，產(chǎn)品的尺寸精度更能滿足顧客的要求。由于分切刀鋒利的刃口直接壓在光軸表面，在硬度選擇不當?shù)那樾蜗拢毒叩氖褂脡勖^短，不是刀刃很快變鈍，就是光軸表面出現(xiàn)環(huán)形凹槽，影響正常使用。      

 不論使用哪一種分切刀具，刀具都需具有橫向移動功能，用于調(diào)節(jié)產(chǎn)品的分切寬度。

撕碎機設備配套刀片的介紹

撕碎機刀片廠家介紹撕碎機設備可撕碎的原料多種多樣的，如：金屬、木材，輪胎，塑料，薄膜，電路板、彩鋼瓦、廢舊家電等等不同行業(yè)的各種工業(yè)原料垃圾。自然對刀片的要求也相當重要。對于硬度的要求，更是重中之重。撕碎機刀具也成為廠家研究的重點之一。

撕碎機刀片分為多軸和單軸之分，單軸的刀片是方塊形，而多軸的刀片是圓形并且有刀爪，常用的刀爪數(shù)有兩爪、三爪、六爪、八爪和十二爪的數(shù)量、間隙和刀片到隔套的距離決定撕碎下來的物料大小。常用的刀片有雙軸刀、三軸刀和四軸刀，材料要選擇耐磨性好、韌性好、強度高、抗沖擊力強的鋼材。

橡膠撕碎機的刀片材質(zhì)選擇

主要一點就是針對刀片的挑選，輪胎的質(zhì)量要求也是十分的高，因而，要想破壞這些輪胎，刀片的挑選十分重要；廢舊輪胎的數(shù)量和生產(chǎn)量是成正比的，了解的人知道，輪胎撕碎機是能夠從頭使用回收的的資料，現(xiàn)在不少回收加工廠都開始使用輪胎橡膠撕碎機刀片對廢舊輪胎進行處理，與切開其他資料不一樣，輪胎橡膠撕碎機刀片的制作資料也許多。

制作橡膠撕碎機刀片原料一般為9crsi、Cr12MoV、SKD-11，其間9CrSi為合金工具鋼，此種原料刀具硬度高，耐磨性較好，可是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等原料較軟的廢料，Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼，這兩種資料功能類似，具有耐磨性強、抗沖擊性強，合適撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。