液壓剪板機刀片的類型：

1、液壓剪板機刀片：剪切質量好、扭曲變形小但剪切力大耗能大，機械傳動的較多該液壓剪板機刀片上下兩刀刃彼此平行常用于軋鋼廠熱剪切初軋方。

2、斜刃液壓剪板機刀片：液壓剪板機的上下兩刀片成一個的角度一般上刀片是傾斜的其傾斜角一般為1°到6°，斜刃剪板機刀片剪切力比剪板機刀片小，故電機功率及整機重量等大大減小，實際應用蕞多液壓剪板機刀片廠家多生產此類剪板機刀片。

3、板料折彎液壓剪切機刀片：即在同一臺機械上可完成剪切和折彎兩種工藝。

圓盤刀上刀的另一種安裝方式是并聯(lián)安裝，所有的上刀都帶有獨立的有刀架，刀架可在底座的燕尾導軌上移動和定位，互不相干涉。采用這種安裝方式時，調整或更換刀具都很方便，刀具運行穩(wěn)定，適宜用于高速分切和采用機動或自動定位。但這種安裝方式要求每一把上刀都要具備進刀和退刀功能，結構十分復雜、造價也很高，而且因為刀架的寬度較大，產品的蕞小分切寬度也較大，不能加工小幅寬產品。

分切刀片的特點

刀軸式分切刀片是其他幾種沒有下刀的分切形式的改進，由于被分切的非織造布由表面加工有很多等間距刀槽的刀軸支撐著，在分切過程中的張力穩(wěn)定，“讓刀”現(xiàn)象不明顯，分切質量也較好。        

由于這種形式的分切刀支架、氣缸及相應的機構要占用較大的空間，使刀具的間距較大，因此產品分切的蕞小寬度也會較大。        

調整產品的分切寬度時，由于有刀槽的阻隔，只能按一個刀槽的間距的倍數(shù)來進行調整，不能連續(xù)的調整刀具間距。

撕碎機刀片廠家介紹塑料撕碎機設備主軸的較正需要用到壓力機、四爪卡盤，中心支撐架等工具，主軸的較正方法如下：使用壓力機將主軸第四段進行校正，首先使用四爪卡盤夾住第五段，采用中心支架支撐結構第三段，將第四段中心找到，其次打中心眼，然后用用頂針頂住，拆去中心架，精車段、第三段精空位部分，后是主軸換頭加工，使用四爪卡盤夾住段，采心中心架支撐結構支撐第五段，將第四段中心找正，打中心眼，然后用頂針頂住，拆去中心架，精車第五段，精空位部分。