傳統(tǒng)烘干技術(shù)的特點

如目前大部分的脫水蔬菜生產(chǎn)仍采用傳統(tǒng)的干燥方法--烘房回龍火道加熱干燥方法，它存在著幾方面的問題：

1、能耗量大。在傳統(tǒng)的烘干技術(shù)中的熱效率均較低，約為30%-60%，在烘干過程中，燥蒸發(fā)水分的熱量約占36%左右，廢氣損失約占58%左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%和2%，熱效率僅為40%。

2、烘干溫度過高。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，烘干溫度不易控制，一般烘干溫度都在75-90℃左右，而脫水蔬菜干燥工藝要求干燥溫度不得超過65℃。

3、烘干時間過長。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，每加工1噸蔬菜至少需要24h以上，有時候因烘干效果不好要返工，則所需時間更長。

存紙的倉庫內(nèi)不允許堆積其他化學(xué)藥品或含水、含油脂量較高的商品如鹽、化肥、番筧、糖、水泥等。堆積各類紙張的倉位應(yīng)基本固定，削減因倉位改換導(dǎo)致的費事和過失。倉庫內(nèi)的溫度以18～25℃為宜，相對濕度以50～65%為宜。冬春季太干，夏日太濕以及通風(fēng)不良、光線照耀、塵埃贓物和有害氣體等，都會不一樣程度地影響紙張的功能和質(zhì)量，倉庫管理人員應(yīng)充沛留意這些要素。  在南邊的梅雨季節(jié)，氣溫高，濕度大，假如倉庫通風(fēng)條件不好，存放的紙張就容易發(fā)作霉變，使紙張的邊際部位或邊角周圍呈現(xiàn)一些呈灰綠色或棕色的小霉點，嚴重影響了紙筒的質(zhì)量。干燥注意事項1、溫度—紙筒烘干的溫度比較高，一般要求在75-85℃左右。

花炮的制備過程分為切紙與分紙，卷制紙筒，打泥底，裝藥/亮珠，裝引線，打泥頭，注膠，滾皮，編捆，封裝等10道工序。其中多道工序需要干燥處理，如前道的紙筒焙烤，后道的成品干燥等，還有在一些關(guān)鍵的子工序，如和亮珠的干燥，火線的干燥，和成品的干燥等。儲存紙筒時采用電腦生產(chǎn)管理系統(tǒng)，用條形碼對紙筒進行管理，入庫的每一卷紙都擁有一個的代碼，可對紙筒進出、存放、統(tǒng)計和核算，建立紙筒賬冊，做到先進先出的原則，避免出現(xiàn)紙筒長時間存放的現(xiàn)象。

一、烘房干燥應(yīng)符合下列要求：

1、水暖干燥時，每棟烘房定量應(yīng)小于等于1000千克，烘房溫度應(yīng)小于等于60攝氏度；熱風(fēng)干燥時，每棟烘房定量應(yīng)小于等于500千克，烘房溫度應(yīng)小于等于50攝氏度，同時應(yīng)有防止產(chǎn)生揚塵的措施，風(fēng)速應(yīng)小于等于0.5米每秒。

?紙筒烘干設(shè)備

紙筒是我們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｒ姷降囊环N工藝品，比如炮紙筒， 炮紙筒是花炮裝藥的一種圓形紙筒，用特定的紙張經(jīng)過機械卷制出來的筒子，安全可靠的紙筒烘干方法就是采用高溫?zé)岜眉埻埠娓蓹C，因為可以自動調(diào)控烘干的溫度，就不用擔(dān)心會因為無法控制溫度，而讓紙筒著火。采用高溫?zé)岜脤埞?紙筒進行烘干處理，烘干過程能耗低，有效減少運行成本。烘干時間和效率相對傳統(tǒng)干燥方式有很大的提升

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