1.成型機架，采用焊接技術和材料制造，剛性好、耐振壽命長。

2.本機采用機、電、液，結合的技術，使設備運轉的每個循環(huán)過程同步，因而成型產品穩(wěn)定性高、廢品率低。

3.本機液壓元件及密封件大量采用標準性能比例閥，可根據不同的工作要求調節(jié)油量和壓力，以控制關鍵部件的動作。

4.本機的電器系統(tǒng)采用標準彩色觸摸屏及可編程控制器PLC控制配備數(shù)據輸入輸出裝置，控制系統(tǒng)包括邏輯控制及故障診斷系統(tǒng)。

5.新式半封閉送料斗利用有效振動，均衡的將振擊力傳至模箱各部，較大地提高產品密度與模箱使用壽命。

全自動免燒制磚機生產設備中的一種稱呼，在生產磚的過程中，有別于傳統(tǒng)燒窯制磚的工藝，通過液壓成型的，不需要燒制工程。布料系統(tǒng)采用獨特的前后變速360°旋轉布料，使布料更加均勻，從而解決了前后排磚密實度不一樣的問題。結合國內外同類特點和市場需要設計制造的新型制磚設備。具有結構緊湊、壓制力大、剛性強、全密封防塵，循環(huán)潤滑，操作簡單，產量高，經久耐用的特點。免燒磚機的喂料機變速、回轉盤轉動等部位采用先進技術，傳動力大，運轉平穩(wěn)，到位準確，維修率低等優(yōu)點?？蓪崿F(xiàn)PLC電腦程序控制自動化操作。全套設備操作6~10人即可輕松實現(xiàn)，此機可實現(xiàn)“免托”功能。只需更換模具便可輕松實現(xiàn)標磚、空心磚、多孔磚、馬路花磚、路巖磚...多種形狀磚的生產。

控制系統(tǒng)：電氣系統(tǒng)采用可編程控制器plc控制配備數(shù)據輸入輸出裝置，控制系統(tǒng)包括an全邏輯控制及故障診斷系統(tǒng)，并具有自鎖功能，避免了錯誤動作產生，實時保障客戶生產的順利進行。

天匠磚機更換模具可以實現(xiàn)一機多用，可生產免燒磚、水泥磚、空心磚、擋土磚、洋灰磚、面包磚、透水磚、海綿磚、滲水磚、吸水磚、廣場磚、植草磚、種草磚、草坪磚、馬路花磚、彩磚、步道磚、盲道磚、樹坑石磚、樹圍磚、護坡磚、檢查井磚、窨井磚、陰井磚、墊塊磚、路沿石磚、頁巖磚等。多功能液壓磚機，更換模具可生產馬路花磚、植草磚、S磚、空心砌塊磚、墊塊、支撐、面包磚、等系列水泥制品。

模振：主要有兩種，一種是模振方式，即帶有偏疼塊的傳動軸直接安裝在模箱兩頭，電機經過皮帶輪股動傳動軸旋轉發(fā)生離心力，模箱兩頭的兩個電機滾動相反，發(fā)生的水平方向離心力相互抵消，而筆直方向的離心力相互疊加，然后發(fā)生筆直定向振蕩。更換模具可以生產上百種磚型，實現(xiàn)磚機的一機多用，免費上門安裝。因為電機直接股動模箱振蕩，所以模箱及其混凝土拌和物的振幅和頻率與振蕩系統(tǒng)共同。但因為兩臺電機起動快慢及速差影響，模箱兩頭的振蕩也不可能同步。該種振蕩方式的水泥磚機每次成型的塊數(shù)相對較少，目前多的為6塊， 但振蕩功率較大，每塊砌塊分管的振蕩功率為5～6.2kw。別的一種是模振方式，是靠裝在成型機底架上的振蕩偏疼軸，并經過連桿機構與模箱相連，使模箱發(fā)生筆直定向振蕩，該種振蕩方式的水泥磚機每次出產的砌塊也不多，振蕩功率也很大。