高含鹽有機廢水的處理方法

青島藍清源環(huán)保高高鹽廢水零排放節(jié)能技術

5系統的動力消耗小。3多效蒸發(fā)的操作彈性很大，負荷范圍從110%到40%，皆可正常操作，而且不會使造水比下降。低溫多效系統用于輸送液體的動力消耗很低，只有0.9- 1.2kWh/m3左右。如此可以大大的降低淡化水的制水成本，這一點對于電價較高的地區(qū)尤為重要。6系統的熱。30余度的溫差即可安排12以上的傳熱效數，從而達到10左右的造水比。

煉化企業(yè)有大量富裕的低溫余熱待利用，經過低溫多效蒸發(fā)技術處理后的淡水可回用至多個工藝環(huán)節(jié)，如循環(huán)水補水等，實現污水的資源化利用的同時，實現了低溫余熱的高利用。因此，將低溫多效蒸發(fā)技術引入煉化企業(yè)水處理行業(yè)，利用其高造水比、處理水質好等優(yōu)點，可以實現低溫余熱利用和煉化污水深度處理的有機結合，并解決煉化污水中高含鹽污水脫鹽難、能耗高等問題。因此，將低溫多效蒸發(fā)技術引入煉化企業(yè)水處理行業(yè)，利用其高造水比、處理水質好等優(yōu)點，可以實現低溫余熱利用和煉化污水深度處理的有機結合，并解決煉化污水中高含鹽污水脫鹽難、能耗高等問題。高鹽廢水處理化工廢水處理

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?高鹽廢水蒸發(fā)器處理方法有哪些？

高鹽廢水是指總含鹽質量分數至少1%的廢水.其主要來自化工廠及石油和的采集加工等.這種廢水含有多種物質(包括鹽、油、有機重金屬和性物質)。這是由于廢水中的離子向汲取液遷移，并且廢水的體積與每批次汲取液的體積相同，故廢水電解質濃度降低值與汲取液濃度增加值大致相同。含鹽廢水的產生途徑廣泛，水量也逐年增加。去除含鹽污水中的有機污染物對環(huán)境造成的影響至關重要。

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    （1）吸附脫酚。5PW處理池該池為半地下式鋼筋絮凝土結構，其中的高濃度活性污泥與廢水充分混合，在生物氧化降解的同時并進行固液分離。吸附脫酚是采用一種液固吸附與解吸相結合的脫酚方法，將廢水與吸附劑接觸，發(fā)生吸附作用達到脫酚的目的，但采用吸附法（如活性炭吸附）回收酚存在一些困難，因為有色物質的吸附是不可逆的，活性炭吸附有色物質后，極難再生將有色物質洗脫下來，從而影響活性炭的使用壽命。隨著廉價、來源廣的吸附劑的開發(fā)，吸附脫酚法是一種很有前途的脫酚方法。

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高鹽廢水蒸發(fā)器簡介

煤氣化廢水中有機物質的回收一般指的是對酚和氨的回收，常用方法有溶劑萃取脫酚、蒸氨等。

青島藍清源環(huán)保公司生物鐵法

AgNO3蒸發(fā)器在生物與鐵的共同作用下能夠強化活性污泥的吸附、凝聚、氧化及沉淀作用，達到提高處理效果、煤氣化廢水經以上步驟處理后COD的去除率效果不是很理想，出水濃度較大，有時高達601mg/L左右，很難達標排放，為使廢水達標排放，可使用活性炭降低廢水中COD的濃度。6、操作方便，產品指標調節(jié)容易，在密閉條件下，可以自控進行連續(xù)性生產。改善出水水質的目的。生物鐵法的生產運行工藝條件包括：營養(yǎng)素的需求、適量的溶解氧、溫度和pH值控制、毒物限量及污泥沉降比等。

青島藍清源環(huán)保煤氣化廢水處理技術

   煤氣化廢水處理通?？煞譃橐患壧幚怼⒍壧幚砗蜕疃忍幚?。這里的一級、二級處理的劃分與傳統的城市污水處理的概念上有所不同，這里所述的一級處理主要是指有價物質的回收，二級處理主要是生化處理，深度處理普遍應用的方法是臭氧化法和活性炭吸附法。

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 具有如下經濟技術優(yōu)勢：

1）工藝流程簡單，占地面積小

2）自動化程度高，運行管理和維護方便

3）核心塔器設備分離、抗堵塞、不易結垢、操作彈性大（70-130%）（專利號CN201520646904.1）

4）蒸汽消耗量低（70-130kg/噸水），運行費用省

5）脫氨（99%）出水一次性達標排放（出水氨氮1低可達10mg/L以下）

二級處理主要是生化法，一般經二級處理后，廢水可接近排放標準，生化法主要有活性污泥法和生物過濾法等。

高鹽廢水?含鹽廢水的工藝流程

青島藍清源環(huán)保利用采用汲取液的電滲析-活性污泥法組合工藝處理含鹽廢水，在降低污水含鹽量后，采用活性污泥法能夠大幅度降低污水COD。況且，此類廢水成分復雜，不具備回收價值，采用其他處理方法成本較高，因此生物處理方法。針對實驗含鹽廢水，經過5次更換汲取液，160 min處理后廢水總含鹽質量濃度由22 000 mg/L降至1 630 mg/L，除碳酸氫根離子脫除率接近70%外，廢水中其他離子的脫除率均在90%以上。對電滲析脫鹽后廢水采用活性污泥法處理，通過逐步提高廢水中COD的方式對其進行馴化，經14 d馴化后COD降解效果明顯，24 h去除率維持在85%左右。此電滲析-活性污泥法組合工藝為高鹽廢水的處理提供了一種新方法。

高鹽廢水低溫多效蒸發(fā)的技術優(yōu)勢體現在如下幾個方面：

1由于操作溫度低，可避免或減緩設備的腐蝕和結垢。剩余的料液由泵往高溫效組輸送，最后在溫度高的效組中以濃縮液的形式離開裝置。2由于操作溫度低，可充分利用電廠和化工廠的低溫廢熱，對低溫多效蒸發(fā)技術而言，50℃-70℃的低品位蒸汽均可作為理想的熱源，可大大減輕抽取背壓蒸汽對電廠發(fā)電的影響。3進料含鹽水的預處理更為簡單。系統低溫操作帶來的另一大好處是大大的簡化了含鹽水的預處理過程。含鹽水進入低溫多效裝置之前只需經過篩網過濾和加入少量阻垢劑就行，而不像多級閃蒸那樣必須進行加酸脫氣處理。4系統的操作彈性大。在高峰期，該淡化系統可以提供設計值110%的產品水；而在低谷期，該淡化系統可以穩(wěn)定地提供額定值40%的產品水。高鹽廢水處理化工廢水處理,高鹽廢水處理化工廢水處理