YNE系列電加熱循環(huán)烘干箱通過加熱器加熱，大量熱風(fēng)在箱內(nèi)進行了熱風(fēng)循環(huán)，經(jīng)過不斷新風(fēng)補充從進風(fēng)口進入箱體，然后不斷從排濕口排出，增加了傳熱效果，使箱內(nèi)物料水分逐漸減少。

       電加熱循環(huán)烘干箱熱風(fēng)循環(huán)均勻，自動控溫，操作安全簡單。適用范圍：適用于木材烘干，單板烘干,食品烘干，油漆烘干，木屑烘干，yan草烘干,紅木烘干，環(huán)保烘干，汽車烤房等多種行業(yè)。烘干箱體尺寸、所需溫度、承重量、擱架方式與層數(shù)以及烘車和托盤可根據(jù)用戶具體使用要求設(shè)計制作。在烘干箱體的一側(cè)設(shè)置了觀察口（小門），隨時可以觀察烘干箱內(nèi)部物料烘干情況，避免了因開啟箱體門使熱量散發(fā)，烘干不均勻的現(xiàn)象。

        烘干箱體可以是箱板組裝，也可以是不銹鋼材料。對于高濕物料（含水率60％以上），在烘干前應(yīng)盡可能應(yīng)用機械脫水（壓濾、離心脫水等）給予預(yù)脫水。一般木材烘干、蔬菜脫水以及各種鮮花的烘干可以采用箱板組裝的烘干箱，烘車可以是金屬柜架結(jié)構(gòu)，烘盤可以是金屬網(wǎng)盤或不銹鋼網(wǎng)盤，也可以用木條、竹網(wǎng)、竹篩等。藥材、食品等要求比較嚴格的物料需使用不銹鋼材質(zhì)，烘車、托盤均采用食品級不銹鋼材質(zhì)。

      電加熱循環(huán)烘干箱是通用干燥設(shè)備，適合烘干各種物料，應(yīng)用非常廣泛，如：食品烘干：如海產(chǎn)品烘干，魚干、蝦米、魷魚、魚片、海參、海帶、紫菜等； 農(nóng)副產(chǎn)品烘干：各類蔬菜瓜果的脫水烘干：蒜片、辣椒、木耳、菇類、筍干以及葡萄干、獼猴桃、桂圓、荔枝等各類干果；藥材烘干：如苷草、金銀花、生地、黃芪、當(dāng)歸、五味子、桔梗、白術(shù)、枸杞、丹參等以及菊花等干花的烘干。以及適用于制藥、化工、輕工、重工等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。這個預(yù)熱過程，同樣要根據(jù)含水量的大小，進行適當(dāng)調(diào)節(jié)，即通過調(diào)節(jié)活動導(dǎo)紙輥，改變預(yù)熱面積，達到調(diào)整瓦楞紙板含水量的目的。如yuan料藥、生藥、中藥飲片、粉劑、顆粒、沖劑、水丸、包裝瓶、顏料染料、塑料樹脂、電器元件、烘漆等。

       間接傳熱烘干機和組裝型烘干設(shè)備同理，都是蒸氣干燥與熱氣干燥的結(jié)合，通過燃燒爐膛加燃料，同時加熱蒸氣發(fā)生器產(chǎn)生蒸氣，及熱水循環(huán)交換器產(chǎn)生熱風(fēng)。此時蒸氣對材料進行蒸煮，脫脂，然后使用熱交換器的熱風(fēng)，在風(fēng)機的作用下，機體內(nèi)熱風(fēng)反復(fù)流動循環(huán)，將材料排出的水分通過獨特設(shè)計的管道帶走，從而達到烘干的目的。濕切片自直立的烘干機頂進入烘干機內(nèi)，充滿整個烘干機，熱空氣門烘干機下部吹入，穿過烘干機內(nèi)的整個切片料層后門器頂排出再循環(huán)使用。濕切片自直立的烘干機頂進入烘干機內(nèi)，充滿整個烘干機，熱空氣門烘干機下部吹入，穿過烘干機內(nèi)的整個切片料層后門器頂排出再循環(huán)使用。被烘干后的切片自燥器底徘出。烘干機由切片充滿，沮切片從器頂不斷近續(xù)加入，器內(nèi)的切片料柱棺切片本身重力呈活塞式流動，熱空氣白烘干機下部送入，氣固兩相處逆流接觸，進行熱交換，恢切片中水分得以燕友蒸發(fā)出的水蒸氣隨空氣一起排出。

      干燥、烘干離不開熱源，但因被干燥物料比較復(fù)雜，對熱源及熱源設(shè)備都有不同的要求，一旦被干燥物料確定下來后，熱源的選擇就有了根據(jù)了。目前流行的烘干技術(shù)主要是紫外烘干，紅外烘干，電磁烘干和熱風(fēng)烘干。木材干燥設(shè)備烘干設(shè)備的配套熱源設(shè)備的種類及換熱設(shè)備的形式在很大程度上決定設(shè)備的運轉(zhuǎn)費用及生產(chǎn)成本，所以烘干設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟指標不僅取決于干燥設(shè)備本身的合理設(shè)計和正常操作，而且很大程度上還與所選擇的熱源設(shè)備及利用方式密切相關(guān)。

熱源的選擇

   干燥的熱源常用的燃料主要有固體燃料、液體燃料、氣體燃料、熱載體及電能等。具體地說主要有各種燃燒物（煤、tian然氣、液化石you氣、可燃化學(xué)氣體）與空氣的燃燒產(chǎn)物、水蒸氣、熱水、電能（道生油等）。

熱源的種類

   1、蒸汽2、熱水3、電能4、煤炭5、燃油6、可燃氣體

       烘干設(shè)備在干花制作中的應(yīng)用

       一般的干花生產(chǎn)技術(shù)是將各種鮮花混合后一起烘培，讓花香被吸收到花體里去，從而使干花在浸泡時釋出花香，但是干花在高溫狀態(tài)下也會發(fā)生氧化反應(yīng)，進而使干花的湯色接近于土黃色，近似草藥的湯色。

　   新工藝是將各種鮮花一起分開放入各自的盤中，并一同置于同一個冰凍烘干室內(nèi)，隨著冰凍干燥的進行，鮮花中的香氣成份揮發(fā)后被花體吸收，同時干花的溫度也處于一個相對低溫的溫度下被進一步干燥，過一段時間后，鮮花中的絕大多數(shù)香氣成份被轉(zhuǎn)移到花體內(nèi)，而干花本身的成份并未發(fā)生變化，一種具有鮮花的香氣而又具有鮮花滋味的新式干花加工技術(shù)。投資與運行費用低，與熱水（蒸汽）鍋爐相比，投資節(jié)省40%以上，運行成本可節(jié)省30%以上。