混合材料的含水量對(duì)粉磨的影響

當(dāng)混合材料的含水量大時(shí)，如果不采取干燥措施，添加的混合材料將帶入水，使得研磨材料的綜合水分增加，這影響了研磨機(jī)的生產(chǎn)時(shí)間。另外，如果混合材料帶來(lái)的水分過(guò)大，會(huì)使研磨機(jī)出現(xiàn)糊狀和飽和狀態(tài)，這將影響研磨機(jī)的正常生產(chǎn)。此時(shí)，添加混合材料應(yīng)考慮綜合水分對(duì)研磨材料的影響，綜合水分不應(yīng)超過(guò)1.5％。水泥廠生產(chǎn)。究其原因，與以下幾點(diǎn)不無(wú)關(guān)系：由于各水泥企業(yè)的工藝條件千差萬(wàn)別，加入助磨劑后，助磨劑不能充分發(fā)揮自身的作用，因而使用效果達(dá)不到客戶的預(yù)期目標(biāo)，致使企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益不明顯。如果水泥粉磨設(shè)備發(fā)生故障，或熟料不足，水泥儲(chǔ)存充滿，需要異常生產(chǎn)狀態(tài)，影響大磨削試驗(yàn)的效果。因此，在進(jìn)行助磨研磨試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在正常生產(chǎn)狀態(tài)下盡可能選擇水泥粉磨機(jī)，并有足夠的熟料庫(kù)存。

水泥助磨劑的正確使用

作為專(zhuān)業(yè)的水泥早強(qiáng)劑價(jià)格生產(chǎn)廠家，宏恩對(duì)于水泥助磨劑的使用更有發(fā)言權(quán)，曾經(jīng)幫助眾多水泥企業(yè)提高產(chǎn)量。

1、使用液體計(jì)量泵準(zhǔn)確定量加入，使用前根據(jù)磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量計(jì)算確定助磨劑的摻加量；

2、使用時(shí)可調(diào)整計(jì)量泵沖程旋鈕，用秒表和量筒準(zhǔn)確測(cè)量助磨劑的實(shí)際摻入量；

3、正常穩(wěn)定加入助磨劑1-2小時(shí)為洗磨階段（使用量為標(biāo)準(zhǔn)用量的上限）；

不過(guò)要注意的是產(chǎn)品應(yīng)儲(chǔ)存在密閉的容器內(nèi)，避免日曬、雨淋、冰凍；

水泥助磨劑的適配性

市面上水泥早強(qiáng)劑價(jià)格產(chǎn)品有很多，但是企業(yè)選擇適合自己的助磨劑，適合自己的助磨劑配方卻很難。原因是助磨劑具有十分敏感的適配性，其組分和含量、摻量的多少均會(huì)影響使用效果。其實(shí)，水泥只是普通混凝土里的一種原材料，很多特殊混凝土可以靠后續(xù)的混凝土外加劑來(lái)解決。助磨劑對(duì)不同企 業(yè)的水泥、不同品種的水泥其適配性是不同的，對(duì)不同熟料、不同混合材及不同物料水分的適配 性是不同的，對(duì)不同規(guī)格的磨機(jī)其適配性也是不同的，應(yīng)根據(jù)不同客戶的實(shí)際條件調(diào)整水泥助磨 劑的組分及用量。

一些中小水泥企業(yè)，特別是粉磨站，由于其熟料都是外購(gòu)的，購(gòu)進(jìn)的熟料內(nèi)在質(zhì)量不穩(wěn)定，且又 不能較好均化，加之進(jìn)廠的礦渣水分很大，又不具備烘干條件，這些都直接影響到助磨劑的使用 效果。