滾筒烘干機(jī)工作時(shí)出現(xiàn)產(chǎn)量變低可能是，物料在滾筒烘干機(jī)滾筒內(nèi)不會(huì)作反復(fù)的運(yùn)動(dòng)。所以滾筒內(nèi)的物料很快就會(huì)被風(fēng)抽走，導(dǎo)致滾筒內(nèi)物料的儲(chǔ)存量過(guò)低，從而造成物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。還有就是滾筒內(nèi)風(fēng)速過(guò)低，造成物料與熱風(fēng)的動(dòng)靜態(tài)接觸力度松弛，從而造成烘干設(shè)備效率低下。

有些用戶(hù)為了能提高滾筒烘干機(jī)的產(chǎn)量，把滾筒做的過(guò)長(zhǎng)，直徑也做的比較大，導(dǎo)致熱能不能充分利用，造成熱能流失，設(shè)備占地面積也比較大。為了提高產(chǎn)量進(jìn)口和出口溫度過(guò)高，造成了能源浪費(fèi)。同時(shí)也造成了物料品質(zhì)的質(zhì)量，物料色澤嚴(yán)重變黑甚至糊料很多，這都是產(chǎn)量低的原因。

烘干機(jī)熱源設(shè)備種類(lèi)有哪些? 烘干機(jī)烘干、干燥均離不開(kāi)熱源設(shè)備，但是被烘干物料種類(lèi)繁多，所以對(duì)于熱源的要求也是不相同的。烘干的熱源常用的燃料主要有固體燃料、液體燃料、氣體燃料、熱載體及電能等。

具體地說(shuō)烘干機(jī)熱源的種類(lèi)分為：1、蒸汽2、熱水3、電能4、煤炭5、燃油6、可燃?xì)怏w。當(dāng)被烘干物料確定下來(lái)之后，除了考慮成本與自然因素之外還要滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量的要求。加熱溫度，熱源的潔凈程度都對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響;除了滿(mǎn)足環(huán)保要求還應(yīng)該考慮經(jīng)濟(jì)、安全和易于操作等方面。

滾筒烘干機(jī)設(shè)備分類(lèi)

按滾筒的數(shù)量可分為單滾筒、雙滾筒和多滾筒烘干機(jī)設(shè)備;按操作壓力可分為 常壓式和真空式兩種滾筒烘干機(jī)設(shè)備;按布膜形式可分為頂部進(jìn)料、浸液式和噴濺式烘干機(jī)設(shè)備等。

驅(qū)動(dòng)滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為無(wú)級(jí)調(diào)速機(jī)構(gòu)，滾筒的轉(zhuǎn)速一般在4~10r/min。

物料被干燥后，由刮料裝置將其從滾筒刮下，刮dao的位置視物料的進(jìn)口位置而定，一般在滾筒斷面的Ⅲ、Ⅳ象限，與水平軸線(xiàn)交角30°~45°范圍內(nèi)。滾筒nei供熱介質(zhì)的進(jìn)出口，采用聚四氟乙烯密封圈密封，滾筒內(nèi)的冷凝水，采取虹吸管并利用滾筒蒸汽的壓力與疏水閥之間的壓差，使之連續(xù)地排出筒外。

烘干機(jī)設(shè)備的傳熱方式是怎樣的？在對(duì)濕物料進(jìn)行干燥的過(guò)程中，烘干機(jī)燥設(shè)備是比較常見(jiàn)的裝置之一，也是現(xiàn)在市場(chǎng)上應(yīng)用范圍較廣的設(shè)備。在實(shí)際的干燥生產(chǎn)線(xiàn)中，由于所處理物料的性質(zhì)不同，對(duì)干燥過(guò)程及干燥質(zhì)量的要求不同等，因此所采用的傳熱方式也是不同的。所以烘干機(jī)干燥設(shè)備的傳熱方式有哪些呢？

烘干機(jī)干燥設(shè)備眾所周知，烘干機(jī)對(duì)物料進(jìn)行干燥處理的時(shí)候，是通過(guò)熱傳遞的方式進(jìn)行的。然而由于物料本身的初始水份含量大小不通過(guò)、黏度高低差異，以及用戶(hù)對(duì)干燥后成品質(zhì)量的需求不同等，在很大程度上決定著傳熱方式的選擇。