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食品工業(yè)廢水處理中的大問題
工業(yè)廢水的處理 工業(yè)廢水中的雜質(zhì)較多,所以在對污水進行處理的過程中大大提高了困難度。面對具備不一樣特點的工業(yè)污水,應(yīng)采取適當?shù)哪ど锾幚硐到y(tǒng),同時,采取的生物膜應(yīng)與工業(yè)污水的特點相類似,從而確定其穩(wěn)定性和安全性,以完成對工業(yè)污水的治理。在污水處理的過程中,應(yīng)避開利用平均的膜生物處理技術(shù)來降低污水治理的成果。在不同pH值下,金屬離子具有不同的表達形式,通過調(diào)節(jié)廢水的pH值可以實現(xiàn)去除金屬離子的效果。例如,食品工業(yè)廢水的一個主要特征是高濃度的有機物質(zhì),因此,若想處理食品工業(yè)廢水,就應(yīng)增加膜生物反應(yīng)器技術(shù)的體積負荷,以此來降低處理成本,同時提高對食品工業(yè)廢水的處理。當然,在食品工業(yè)廢水處理的過程中,還必須克服高鹽和高甜度廢水中微生物的存活率,例如芥末和醬油的工業(yè)廢水,因此,如何降低鹽度和低成本,是食品工業(yè)廢水處理中的一個大問題。
中藥污水經(jīng)外置的格珊阻攔
中藥污水經(jīng)外置的格珊阻攔除去很大的殘渣、懸浮固體顆粒物,經(jīng)地下室集水井后自注入污水池開展勻質(zhì),調(diào)節(jié)中藥污水的PH值,后由天武崩提高至水解酸化,在水解酸化中塑造很多的厭氧發(fā)酵微生物,將污水中常含的高分子材料有機化合物溶解為小分子水有機化合物,提升 污水的可生物化學性,污水進一步進到接觸氧化池,很多的有機化學污染物質(zhì)被好氧微生物物種溶解為CO2和H2O,污水中的高錳酸鹽指數(shù)被氧化為PAC開展混凝沉淀反映,接著進到二沉池內(nèi)開展固液分離設(shè)備,確保出水水體平穩(wěn)達到環(huán)保標準。
單獨的物化法處理廢水成本過高
在單獨的物化法處理廢水成本過高,單獨的生化法處理難生化降解的制藥廢水又達不到排放標準的情況下,越來越多的物化—生化法組合、不同物化法組合、不同生化法組合、不同氧化技術(shù)組合等不斷出現(xiàn),現(xiàn)已成為制藥廢水處理工藝的發(fā)展趨勢。
現(xiàn)在工程運用的還是物化—生化法組合,對于不易生化處理制藥廢水,多用物化法作為預處理,在去除部分COD的同時可以提高廢水的可生物降解性,然后用較為廉價的生化法作為后續(xù)工序處理,終達標排放。具體工藝有煤灰吸附一兩級好氧生物工藝處理制藥廢水、OFR(氧化絮凝復合床)—SBR聯(lián)合工藝處理制藥廢水、微電解—厭氧水解酸化—SBR串聯(lián)工藝處理制藥廢水等。
制藥廢水處理系統(tǒng)作為一種循環(huán)經(jīng)濟體系
隨著現(xiàn)代技術(shù)和合成工業(yè)的發(fā)展,制藥廢水已成為嚴重的污染源之一。制藥廢水處理系統(tǒng)作為一種循環(huán)經(jīng)濟體系,解決了制藥廢水處理成本高、有機物難降解等難題。不僅代替了傳統(tǒng)工藝中的二沉池,提高了固液分離效率,減少了土建工程和占地面積,而且膜的分離作用使得制藥廢水出水水質(zhì)滿足行業(yè)排放標準,同時提供產(chǎn)水用于企業(yè)生產(chǎn)工藝用水,真正實現(xiàn)水資源的循環(huán)再利用。