內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，生產(chǎn)，加工，與銷(xiāo)售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

機(jī)床、數(shù)控程序、刀具、夾治具以及金屬加工液，這些機(jī)械加工工藝中的要素中，重視的無(wú)疑是機(jī)床，容易被忽視的往往就是金屬加工液了。然而，金屬加工液中的水溶性切削液卻會(huì)經(jīng)常給我們帶來(lái)各種各樣的麻煩：變質(zhì)發(fā)臭、零件或設(shè)備生銹、有色金屬部件異色腐蝕、泡沫過(guò)多溢出、員工過(guò)敏、廢液處理成本劇增、刀具異常損耗、鎂合金加工爆燃……

為什么水溶性切削液需要良好的日常維護(hù)管理？

1、水溶性切削液的品質(zhì)和性能從離開(kāi)供應(yīng)商的工廠(chǎng)之日起即會(huì)開(kāi)始發(fā)生變化。

作為由多種石油化學(xué)原材料復(fù)合調(diào)配而成的切削液產(chǎn)品，原液本身會(huì)存在程度不同的穩(wěn)定性問(wèn)題；環(huán)境溫度、運(yùn)輸及存放環(huán)境以及時(shí)間會(huì)導(dǎo)致出廠(chǎng)時(shí)合格的產(chǎn)品在存放一段時(shí)間后逐漸發(fā)生變化（氧化變色、添加劑逐漸析出、原液分層……）。

2、水溶性切削液需要將原液和水進(jìn)行稀釋調(diào)配成稀釋液后才能使用。因此調(diào)配過(guò)程中的一些因素會(huì)影響到稀釋液的質(zhì)量。

內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，生產(chǎn)，加工與銷(xiāo)售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

 在切削液的選擇方面，除了要考慮切削液的潤(rùn)滑性、冷卻性等性能外，還要考慮切削液的防銹性、成本和易維護(hù)等方面的性能。切削油易選用粘度相對(duì)較低的基礎(chǔ)油加入減摩添加劑，這樣既可以達(dá)到潤(rùn)滑減摩，也可以具有很好的冷卻和易過(guò)濾性。但是切削油存在的問(wèn)題是閃點(diǎn)低，在高速切削時(shí)煙霧較重，危險(xiǎn)系數(shù)較高，而且揮發(fā)快，用戶(hù)使用成本相應(yīng)變高，因此在條件允許的情況下，盡量選用水溶性切削液。

產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無(wú)有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

切削液被上述物質(zhì)污染后，如采取分別去除污染的方法，手續(xù)十分繁瑣。近年來(lái)開(kāi)發(fā)了超細(xì)過(guò)濾方法，可除去固、液和大部分菌類(lèi)污染物。但被超細(xì)過(guò)濾的切削液只限于含油少的微乳液或合成液，其成分在低濃度時(shí)不會(huì)構(gòu)成膠束或其它凝聚物。

有一種循環(huán)再生系統(tǒng)可把上述污染物在一個(gè)整體系統(tǒng)內(nèi)清除。這種系統(tǒng)包括多種設(shè)備，分別用來(lái)除去不同的污物。例如用撇油輪除去表面飄浮油;用高速離心機(jī)或紙質(zhì)過(guò)濾器除去金屬粉末和泥砂;用高壓巴氏殺菌器滅菌。