破碎機啟動前的需要檢查什么？

1、按照規(guī)定的緊固扭矩檢查飛刀和底刀是否緊固。

　　2、破碎機的飛刀和底刀的間隙應(yīng)在0.5-1mm(用厚薄檢規(guī)查)范圍內(nèi)。

　　3、機內(nèi)不得有金屬雜物。

　　4、用手轉(zhuǎn)動破碎機的皮帶輪一周以上，不得有碰撞聲。

　　5、三角皮帶張緊度適中，并應(yīng)安上皮帶罩殼。

　　6、電氣系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。

　　7、液壓系統(tǒng)的接頭處密封良好，無滲漏油現(xiàn)象。

　　8、刀輥和喂料輥運轉(zhuǎn)方向正確。

　　除此之外，破碎機的空運轉(zhuǎn)為1-4小時，空運轉(zhuǎn)正常后，方可進行負荷切削。

雜質(zhì)對破碎機設(shè)備的影響

由于破碎機常年用在室外環(huán)境中，所以經(jīng)常受到外部環(huán)境因素的影響，其中雜質(zhì)是常見的一種。若長期不進行清理，導(dǎo)致設(shè)備故障，從而影響設(shè)備使用。

　　一般生產(chǎn)破碎機設(shè)備時，一定要保持生產(chǎn)現(xiàn)場的良好環(huán)境，并注意輸入的廢鋼材料中是否有很多雜質(zhì)，是否有特殊的材料放入機器后留在機器內(nèi)部。因為在大型金屬破碎機內(nèi)部的液壓系統(tǒng)中有許多微小的間隙，如果這些雜質(zhì)混入其中，如果它們在短時間內(nèi)很小，就不會有問題。但長時間之后，當(dāng)雜質(zhì)的量增加時，會引起一些影響正常生產(chǎn)的問題，如：發(fā)卡、堵塞油路、造成偶件被拉等。

　　破碎機在使用過程中不可避免地會遇到雜質(zhì)，所以需要觀察進料過程，定期進行清洗維護，以保證使用效率。

破碎機的工作部件及安裝試車

破碎機作為現(xiàn)在企業(yè)施工中物料破碎的主要設(shè)備，在使用過程中設(shè)備的工作部件組成和安裝試車都非常重要，其中設(shè)備的工作部件作為破碎機運行的關(guān)鍵，我們需要進行詳細的了解，并且為了保障破碎機的正常使用情況，同時還要根據(jù)相關(guān)的安裝試車要求進行。

　　一、工作部件

　　破碎機主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出。破碎機適用于破碎各種脆性材料的礦物。被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、石灰石等。破碎機物料的抗壓強度不超過100兆帕，濕度不大于15%?？勺鳛槭掀扑?，石頭破碎，礦山破碎，塑料粉碎，垃圾粉碎等材料的破碎設(shè)備使用。

　　二、安裝試車

　　1、安裝前可根據(jù)原材料來源選好地形。

　　2、機器由地腳螺栓固定在混凝土上，設(shè)計地基時要留出排礦槽，其斜度不能小于50°，但用戶也可根據(jù)給料機和運輸設(shè)備自定。

　　3、電機應(yīng)安在與進料口相反的方向。

　　4、電器設(shè)備位置以使用方便為佳。

　　5、試車前應(yīng)首先檢查所的緊固件是否完全牢固。

錘式破碎機維護要求

　定期的對錘式破碎機進行維護保養(yǎng)，不僅僅可以有效的延長設(shè)備的使用壽命，同時也可提升設(shè)備的破碎效率，但是要想充分的達到維護標準，那就需要我們嚴格按照規(guī)定的方法進行操作，從而減少誤差的出現(xiàn)。

　　1、錘頭在使用過程中逐漸磨損，錘頭重量減少到80%左右時一定要進行更換，否則產(chǎn)量、粒度均難以保持，新錘頭前部棱邊磨損到其寬度的3/5時可將錘頭翻邊使用。

　　2、錘軸在使用較長一段時間后，通常在掛錘頭處和錘盤支撐錘軸處被磨成凹槽，產(chǎn)生棱邊，在重新安裝前，可通過打磨或碾平消除這些棱邊，以改善錘軸的受力條件。

　　3、當(dāng)在正常工況下，本機的產(chǎn)量減少、電耗增加或出料粒度變大時，應(yīng)檢查錘頭、篦篩和其他部件的磨損情況，并進行調(diào)整和維修。

　　4、本機在正式投用后，主軸軸承跑合一段時間，應(yīng)清洗軸承更換新的潤滑脂，以確保軸承正常的工作和使用壽命。

　　對于錘式破碎機的維護，不能只是簡單的對設(shè)備外表及重要配件進行操作，要保持一視同仁的態(tài)度認真仔細的對待每一個部件，并時常觀察設(shè)備的使用磨損情況，多方面觀察設(shè)備的使用效率，從而保證錘式破碎機的使用。