加工中心按主軸的布置方式分為立式和臥式兩類。臥式加工中心一般具有分度轉(zhuǎn)臺或數(shù)控轉(zhuǎn)臺，可加工工件的各個側(cè)面；也可作多個坐標(biāo)的聯(lián)合運(yùn)動，以便加工復(fù)雜的空間曲面。立式加工中心一般不帶轉(zhuǎn)臺，僅作頂面加工。此外，還有帶立、臥兩個主軸的復(fù)合式加工中心，和主軸能調(diào)整成臥軸或立軸的立臥可調(diào)式加工中心，它們能對工件進(jìn)行五個面的加工。

加工中心刀具鈍化的好處有：保持工件的光潔度，刀具刃口有毛刺會導(dǎo)致刀具磨損，加工工件的表面也會變得粗糙。經(jīng)鈍化處理后，刀具的刃口會變得很光滑，崩刃現(xiàn)象也會相應(yīng)減少，工件表面光潔度也會提高。加工中心保養(yǎng)方法：做好機(jī)床維護(hù)才能使機(jī)器加工精度維持較佳狀態(tài)，延長機(jī)器使用年限。

注意事項(xiàng)：機(jī)器啟動后，禁止維護(hù)機(jī)床。維護(hù)過程中，電路的斷路器應(yīng)斷開。

加工完畢注意事項(xiàng)1）確認(rèn)已做完程序單所要求的每條程序及每項(xiàng)指示。

2）加工完成后，必須檢查工件之外形是否符合要求，同時根據(jù)散件圖或工藝圖進(jìn)行工件尺寸自檢，以及時發(fā)現(xiàn)失誤。

3）查看工件的各個位置有無異常，如有疑問，需通知NC組長。

4）較大工件下機(jī)需通知小組負(fù)責(zé)人、編程師及制作組長。

5）工件下機(jī)時注意安全，尤其較大工件下機(jī)時應(yīng)做好工件及NC機(jī)的保護(hù)。

高速cnc加工中心對主軸的要求

精密車削加工型材加工中心的高速主軸應(yīng)具有精密度高、剛性好、運(yùn)行平穩(wěn)和熱變形小等特點(diǎn)。

精密車削加工型材加工中心比較普及的主軸有這么幾種形式：皮帶式、齒輪式、直結(jié)式和電主軸。

精密加工中心可以使用直結(jié)式主軸和電主軸，其余的主軸基本上達(dá)不到高速cnc加工中心的基本轉(zhuǎn)速要求。高速cnc加工中心主軸轉(zhuǎn)速不能低于10000rpm，這么高的轉(zhuǎn)速基本上只有直結(jié)式主軸和電主軸才能達(dá)到。

直結(jié)式主軸較大轉(zhuǎn)速沒電主軸高，在國外，有的高速cnc加工中心廠家已經(jīng)研發(fā)出精密加工中心，那種精密車削加工型材加工中心主軸轉(zhuǎn)速破十萬是非常簡單的事，但是我們都知道，主軸轉(zhuǎn)速越高，切削力度越不足，所以直結(jié)式主軸的切削力遠(yuǎn)比電主軸更好。