我集團公司所研制生產的冶金閥門產品有應用于冶金、焦化、等行業(yè)煤氣、煙氣、空氣、含塵氣體管道上的手動、氣動、液動、電動通風蝶閥、塵氣蝶閥和密閉蝶閥；從理論上分析，中心平面O應呈水平位置，但是如果進、出口兩端法蘭外徑尺寸不同，或者中法蘭外徑不符合圖紙要求的尺寸，均會導致中心平面O不呈水平狀態(tài)。有切斷煤氣和各種有毒氣體管道上的手動、液動、電動盲板閥、插板閥；還有用于環(huán)保、水泥、礦山、電力行業(yè)的灰漿、泥漿、灰粉的漿液閥、卸爆閥、葉輪給料機、加濕卸灰機等20多個系列，幾百種規(guī)格型號的閥門產器。這些產器已廣泛應用于全國許多大中型企業(yè)，并遠銷于德國、伊朗等國家。

冶金旋啟式止回閥閥體上的密封面與中心平面相垂直。如果遙桿孔嚴重偏斜，不垂直于O平面。我集團公司所研制生產的冶金閥門產品有應用于冶金、焦化、等行業(yè)煤氣、煙氣、空氣、含塵氣體管道上的手動、氣動、液動、電動通風蝶閥、塵氣蝶閥和密閉蝶閥。當遙桿、閥瓣、遙桿軸裝配后，勢必造成閥瓣上的密封面B與 中心平面不相垂直，使AB兩密封面不平行，密封性能不好。搖桿孔與密封平面不垂直的原因和解決的辦法有如下幾個方面。

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冶金專用閥關閉件脫落產生泄漏  

原因：  

1、操作不良，使關閉件卡死或超過上死點，連接處損壞斷裂；  

2、關閉件連接不牢固，松勁而脫落；  

3、選用連接件材質不對，經不起介質的腐蝕和機械的磨損。  

維護方法：  

1、正確操作，關閉冶金閘閥不能用力過大，開啟冶金閘閥不能超過上死點，冶金閘閥全開后，手輪應倒轉少許；  

2、關閉件與閥桿連接應牢固，螺紋連接處應有止退件；  

3、關閉件與閥桿連接用的緊固件應經受住介質的腐蝕，并有一定的機械強度和耐磨性能。

冶金閥門設計時要對螺栓預緊力進行計算，并在圖紙上給出螺栓預緊力矩范圍，冶金閥門裝配時用力矩扳手對螺栓預緊力進行控制，均勻對稱施加預緊力。定期更換密封墊片。提高密封面的加工精度。設計時采用多重密封結構，防止泄漏。  

閥體和閥蓋連接是內壓自密封結構，一般高溫高壓冶金閥門多采用此密封結構，這種結構具有密封性能好，溫度和壓力變化時都能良好密封，中法蘭不承受工作介質的壓力和結構緊湊等優(yōu)點。其產生泄漏的原因有幾個方面：預緊力不夠；密封圈及自壓密封部位有損傷；閥體內腔變形。因此，管路在閥門啟閉過程中也應具有滿足上述位移的彈性變形或位移，建議按下述形式安裝。