1.灌裝不或者不出物料首先就是要檢查灌裝嘴是否有異物堵塞，這個就非常簡單了清理干凈就行。如果出現(xiàn)灌裝嘴損壞等問題要及時更換新的灌裝嘴。

2.檢查灌裝機(jī)輸送管內(nèi)有沒有空氣，有的話排除氣體即可。

3.檢查所有的密封圈，密封圈老化或者損壞及時更換。

4.調(diào)節(jié)灌裝速度，灌裝速度的快慢都會影響灌裝的精度

5.灌裝機(jī)的料槽材料不足，添加新的材料即可

線定義：即液體灌裝生產(chǎn)組成的流水線，由一系列機(jī)械設(shè)備組成并完成一系列步驟、工序的生產(chǎn)流水線。液體灌裝生產(chǎn)線主要機(jī)械組成：輸送機(jī)、洗瓶機(jī)、烘干機(jī)、液體灌裝機(jī)、旋蓋機(jī)、貼標(biāo)機(jī),噴碼機(jī)等，并不是所有的液體灌裝生產(chǎn)線都全部用到這些設(shè)備，而是根據(jù)不同的產(chǎn)品需要增加或者減少灌裝生產(chǎn)線上的機(jī)械設(shè)備，其中輸送機(jī)則是貫穿整個生產(chǎn)線的軸線，以下是液體灌裝生產(chǎn)線的大致流程：

將空瓶放到輸送帶上，由輸送帶傳送至洗瓶機(jī)洗瓶，洗瓶機(jī)主要是根據(jù)灌裝機(jī)的灌裝頭數(shù)來決定，例如灌裝機(jī)的灌裝頭數(shù)是8頭，那么洗瓶機(jī)的洗瓶位則是8位。洗瓶之后由輸送機(jī)傳送至烘干機(jī)將瓶子消毒、烘干，然后瓶子傳送至灌裝機(jī)，瓶子定位后灌裝，之后傳送到旋蓋、壓蓋機(jī)，對已灌裝的瓶子封口，后一步則是貼標(biāo)簽及噴碼。

    3、盡可能挑選歷史悠久的飲料生產(chǎn)線企業(yè)，質(zhì)量上有保證。挑選技術(shù)老練、質(zhì)量安穩(wěn)的機(jī)型，使包裝更快更穩(wěn)，低耗能、低手工、低廢品率。飲料生產(chǎn)線是耗材機(jī)子，假設(shè)購進(jìn)低質(zhì)機(jī)器，在往后的日常生產(chǎn)中日積月累糟蹋的包裝膜，不是個小數(shù)目;

     4、如有實(shí)地考察的，要注重大的方面，更要留意小細(xì)節(jié)，往往細(xì)節(jié)決議整機(jī)的質(zhì)量。盡可能帶樣品試機(jī)。

     5、在售后服務(wù)方面，圈內(nèi)要有杰出的口碑。售后服務(wù)及時，對食物加工企業(yè)很重要。特別是飲料企業(yè)，夏日是生產(chǎn)的旺期，假設(shè)機(jī)子在生產(chǎn)中出了問題有不能立刻處理，那丟失可想而知;