在運行過程中，應(yīng)優(yōu)化控制手段，在廢氣進爐膛前，盡可能除掉入口噴淋塔帶來的水分，減少水分汽化所需熱量;同時，還應(yīng)優(yōu)化進出風(fēng)時間、保持燃燒室溫度、加強閥門密封度等，還可在進氣風(fēng)管采用計量泵與蒸發(fā)器組合的方式，人為控制一些不可套用的廢溶劑的蒸發(fā)，在廢氣VOC較低時提高VOC濃度，以達到不使用燃料就能維持正常燃燒的目的，從而減少燃料消耗。一般來說，維持正常運行對VOC濃度的要求遠低于其爆1炸下限，還可根據(jù)爐膛溫度隨時調(diào)整或關(guān)閉廢溶劑的蒸發(fā)，所以其安全風(fēng)險是可控的。

RTO焚燒爐的實際應(yīng)用

有機類廢氣通常含有大量的醇，醚等化學(xué)有害物質(zhì)，人體長期吸入會造成一系列永1久性的損傷，有機類廢氣已經(jīng)逐漸成為人體健康的主要殺1手，危害著許許多多的生命健康。如何處理這些危害健康的有害氣體，一直是長久以來企業(yè)的頭疼問題，在嘗試了許多防護用具之后，許多企業(yè)還是轉(zhuǎn)向使用RTO焚燒爐作為處理有機類廢氣的后手段，該設(shè)備屬于廢氣處理設(shè)備，工作原理是將產(chǎn)出的廢氣吸入設(shè)備內(nèi)部后進行燃燒，將廢氣中的有害物質(zhì)徹底燃燒干凈，是目前比較尖1端的廢氣處理工藝，處理后的氣體沒有任何危害，可以直接排放，屬于一類環(huán)保型設(shè)備。

焚燒爐在工作過程中常常會遇到的幾個問題：

1、輔助燃燒油泵大幅度顫動。發(fā)生此種情況的原因是去輕油燃燒器管路中含有空氣，在之前放氣的時候，沒有充分排出。

2、油燃燒器頻繁起停，原因是廢油調(diào)節(jié)閥開度過大，只要注意減少廢油的流量即可解決。

3、因為廢油柜到主閥濾器臟堵，造成廢油壓力波動，須拆開后清潔裝復(fù)。

4、有時會出現(xiàn)馬達發(fā)動停止的狀況，可能是由于熱力延遲開關(guān)不工作或者是馬達超負荷而造成的。

5、霧化不夠充分，導(dǎo)致原因是濃煙燃燒速率不高，霧化不能充分排出，或是燃燒固體垃圾量太大都可能導(dǎo)致此現(xiàn)象發(fā)生。

RTO焚燒爐停留時間有兩方面的含義

其一是垃圾在焚燒爐內(nèi)的停留時間，它是指垃圾從進爐開始到焚燒結(jié)束爐渣從爐中排出所需的時間，其二是垃圾焚燒煙氣在爐中的停留時間，它是指垃圾焚燒產(chǎn)生的煙氣從垃圾層逸出到排出焚燒爐所需的時間，實際操作過程中，垃圾在爐中的停留時間必須大于理論上干燥、熱分解及燃燒所需的總時間，同時，焚燒煙氣在爐中的停留時間應(yīng)保證煙氣中氣態(tài)可燃物達到完全燃燒，當其他條件保持不變時，停留時間越長，焚燒效果越好，但停留時間過長會使焚燒爐的處理量減少，經(jīng)濟上不合理，停留時間過短會引起過度的不完全燃燒。