電木，俗稱膠木，學(xué)名酚醛模塑料，是熱固型塑膠的一種，具有機(jī)械強(qiáng)度高，性能安穩(wěn)，耐酸堿，耐高溫低溫等優(yōu)點(diǎn)。一般來說，電木注塑工藝進(jìn)程分如下幾個(gè)過程，大家能夠一起來看看，能夠愈加了解電木注塑的常識(shí)。

　　1、電木模具加熱

　　電木模具不像塑膠模具，上機(jī)后就能夠生產(chǎn)，電木模具是要需求很長的升溫時(shí)刻。

　　2、電木注塑資料的升溫

　　電木注塑資料一般是粉狀的，料筒中的熱固性塑料在料筒加熱設(shè)備及螺桿所發(fā)生的摩擦效果下，遭到熱量熔融到達(dá)預(yù)固塑物料的意圖。

　3、電木產(chǎn)品的注塑

　　預(yù)塑完成后，模具閉合，螺桿開始打針，熔融的物料在螺桿的推進(jìn)下從料筒噴嘴通過模具的干流道、分流道以及澆口注入到模腔中并將模腔全部充滿。因?yàn)橥ㄟ^熔融的物料在注塑時(shí)剪切升溫而且模具處于高溫狀態(tài)，熔融物料的溫度快速升高進(jìn)入快速反應(yīng)狀態(tài)，電木產(chǎn)品的注塑時(shí)刻不同于塑膠產(chǎn)品，電木產(chǎn)品的注塑時(shí)刻比較長。

　　4、保壓固化

　　打針完畢當(dāng)即進(jìn)入保壓的狀態(tài)，保壓的意圖有兩個(gè)：一是補(bǔ)縮，二是確保制造出來的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)能夠嚴(yán)密結(jié)實(shí)，保壓完畢后延遲一段時(shí)刻，等候物料完全的固化，制造產(chǎn)品定型。

　　5、電木產(chǎn)品的頂出

　　打開模具頂出制造好的產(chǎn)品，整理模具，等候下一模產(chǎn)品的出來。

　　酚醛塑料由于原料來源十分豐富，制備工藝十分簡單，價(jià)格便宜，產(chǎn)品又具有的性能，目前仍然是國際上產(chǎn)量僅次于的熱固性塑料。電木的化學(xué)稱號(hào)叫酚醛塑料，是塑猜中首一個(gè)投放工業(yè)出產(chǎn)的種類。酚類和醛類化合物在酸性或堿性催化劑起到下，經(jīng)縮聚反應(yīng)可制得酚醛樹脂。將酚醛樹脂和鋸木粉、滑石粉（填料）、固化劑，硬脂酸(潤滑劑)、顏料等充份混合，并在混煉機(jī)中冷卻混煉，即得電木粉。將電木粉在模具中冷卻限制成型后取得熱固性酚醛塑料制品。

橡膠注塑:橡膠注塑成型是一種將橡膠資料直接從機(jī)筒注入模型硫化的生產(chǎn)方法，長處是:雖屬間歇操作,但成型周期短,出產(chǎn)效i率高取消了胚料預(yù)備工序，勞動(dòng)強(qiáng)度小，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)i秀.塑料注塑:塑料注塑是塑料制品的一種方法，現(xiàn)在常運(yùn)用的塑料是聚ben乙烯。所得的形狀通常即是終究制品,在裝置或作為終究制品運(yùn)用之前不再需求別的的加工。許多細(xì)部，比方凸起部、肋、螺紋，都能夠在打針模塑一步操作中成型出來。注塑加工品種是批量出產(chǎn)某些形狀雜亂部件時(shí)用到的一種加工方法。