自動(dòng)打孔機(jī)的特點(diǎn)

自動(dòng)打孔是早達(dá)到實(shí)用化的打孔加工技術(shù)，也是打孔加工的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一。隨著近代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，使用硬度大、熔點(diǎn)高的材料越來(lái)越多，而傳統(tǒng)的加工方法已不能滿足某些工藝需求。例如，在金屬鉬板上加工微米量級(jí)孔徑，在硬質(zhì)碳化鎢上加工幾十微米的小孔；這一類的加工任務(wù)用常規(guī)的機(jī)械加工方法很難，有時(shí)甚至是不可能的，而用自動(dòng)打孔則不難實(shí)現(xiàn)。幾乎可以對(duì)任何材料進(jìn)行打孔。

打孔技術(shù)與機(jī)械鉆孔、電火花加工等常孔打孔手段相比，具有顯著的優(yōu)點(diǎn)：

(1)打孔速度快，，經(jīng)濟(jì)效益好。(2)可獲得大的深徑比。(3)可在PCB線路板、FPC軟板、IMD/IML、菲林，重氮片，手機(jī)面板，手機(jī)按鍵，不干膠、薄膜開關(guān),膠片、PE、PC、和PVC、PET膜、聚脂膜、薄鋁，鋁基板,FR4玻纖板等各種材料上進(jìn)行打孔。(4)無(wú)工具損耗。(5)適合于數(shù)量多、孔加工。

臺(tái)灣振邦打孔機(jī)有些穿孔機(jī)是氣動(dòng)泵

通常在10Mpa的工作壓力下運(yùn)行，要注意壓縮空氣排水和過濾。壓縮空氣不純，容易拉缸。自來(lái)水的過濾器要經(jīng)常清洗或更換，否則水中的雜質(zhì)堵塞銅管，造成加工不穩(wěn)定或燒銅管現(xiàn)象。與電動(dòng)泵比，保養(yǎng)簡(jiǎn)單很多。一般不會(huì)漏水，噪音小。

臺(tái)灣振邦打孔機(jī)

旋轉(zhuǎn)頭也是在高壓下工作的，他的密封件需要定期更換，如果到了出現(xiàn)漏水的情況再更換的話，有可能水已經(jīng)滲透到了軸承，那損失就更大了。

臺(tái)灣振邦打孔機(jī)機(jī)床的絲桿

特別是Z軸的絲桿，每天至少注油一次或每月涂黃油一次。這里是機(jī)床核心部件之一，絲桿磨損對(duì)機(jī)床性能影響很大。特別說(shuō)明，因Z軸絲桿在里面，直接看不到。注油和涂黃油通常忽視或注油嘴沒對(duì)準(zhǔn)絲桿，是絲桿處于干涸狀態(tài)，終失去精度。

臺(tái)灣振邦打孔機(jī)電器方面

注意通風(fēng)散熱即可。不要擋住通風(fēng)口。還要經(jīng)常用風(fēng)槍清理電器箱內(nèi)部的灰塵，如功率電阻上的灰塵，放電橋堆上的灰塵，印刷線路板上的灰塵。因穿孔機(jī)加工是用水冷卻，注意水漬不可進(jìn)入電箱，如果進(jìn)入，應(yīng)立即斷電，報(bào)專業(yè)人士處理。

氣體中放電臺(tái)灣振邦打孔機(jī)加工

東京農(nóng)工大學(xué)國(guó)枝正典開展了氣體中放電電火花機(jī)加工和氣體中線切割加工的研究。該方法使用管狀電極中噴出，在工件與電極間隙形成絕緣介質(zhì)，從而取代絕緣工作液進(jìn)行電火花加工。

此方法加工沒有火災(zāi)隱患，不污染環(huán)境，電極損耗率非常低，放電加工時(shí)的反作用小，有利于微細(xì)加工，選擇合適的氣體，可使加工表面在凝固層(白層)非常薄。富山地方大學(xué)巖井等人還利用壓縮空氣作介質(zhì)代替液體介質(zhì)，通過放電修形、修銳金屬剛石砂輪。

臺(tái)灣振邦打孔機(jī)主要用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、噴絲板的噴絲孔、濾板、篩板的群孔、缸體的散熱孔、液壓、氣動(dòng)閥體的油路、氣路孔等。也可以用來(lái)蝕除折斷在工件中的鐵頭、絲錐，而不損壞原孔或螺紋。能加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁等各種導(dǎo)電材料。

普通臺(tái)灣振邦打孔機(jī)加工機(jī)床能加工孔徑￠0.2～￠3.0  大深徑比能達(dá)200：1以上，  大加工速度：20-60mm/min，能直接從斜面，曲面穿入，直接使用自來(lái)水作工作液；Z軸伺服驅(qū)動(dòng)帶有快上快下功能，新數(shù)字自適應(yīng)脈沖電源技術(shù)，工作臺(tái)面采用精密花崗石。X、Y、Z軸均采用滾珠絲杠，光柵數(shù)顯定位，光柵數(shù)顯(光柵尺分辨率0.005mm)。