廢銅回收 廢鎢回收 廢鎳回收 廢鋅回收

廢銅是冶煉銅的重要原料，自從03年銅價格持續(xù)性上漲之后，世界廢銅的利用率也在逐年升高，雖然06年世界銅礦產量增長不是很突出，但是廢銅作為原料填補了銅礦產的缺口。冶銅市場對廢銅利用率提高造成精煉銅與銅礦之間的產量值在近幾年逐步擴大。

廢銅供應主要有兩大類，一類是新廢銅，主要就是在生產銅過程中產生的邊角料、廢料，通常冶金廠會自行處理，產銅企業(yè)會直接回爐，用來生產銅。

紫銅黃銅廢銅的回收冶煉

紫銅黃銅廢銅的回收冶煉 按照紫銅黃銅廢銅的回收再生產品的質量要求、廢銅的處理，可以分為火法冶煉和電解冶煉。生產粗銅和銅合金，一般采用火法冶煉，而生產電解銅需要電解冶煉。 廢銅電解冶煉的主要設備為電解槽，工作原理所示。以粗銅為陽極，精銅棒為陰極，電解液采用稀硫酸。化學反應如下。 目前，發(fā)達國家的廢雜銅處理工藝及設備，傾向于爐火法精煉工藝加ISA電解工藝相結合的聯合工藝。西德精煉公司(NA)胡藤維克凱撒工廠(HK)是目前世界上大、的廢雜銅精煉廠，它采用一臺傾動爐(350t/f)和一臺反射爐(200t/f)處理廢雜銅，采用IsA工藝(DK=313A／m2)生產陰極銅，產量17×104t/a。美國的廢雜銅依據其質量的差異，采取不同的途徑重新進入生產過程。 因1號廢雜銅具備陰極銅的質量，只要按與陰極銅相同的方式進行熔煉與鑄造即可，其再生的能耗約為1.2Mw·h/t。相比之下，我國廢雜銅的直接使用率較低，每年約為20萬噸，僅占廢雜銅總回收量的30%~40%，并且黃銅加工材料的生產多由鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)運作，大大降低了經濟效益，并在能耗、環(huán)保方面帶來后患。 2號廢雜銅是一類未合金化的廢雜銅，如線材和銅質水管道以及被其他金屬污染的銅制品(如經過電鍍、軟焊或硬焊的銅制品)，可先進入粗銅熔煉廠，作為原金屬銅生產的一部分以陰極銅的形式重新進入市場，再生能耗約為5.6MW·h/t。 3號廢雜銅的品位較低(含銅量介于10％～88％)，依其成分的不同而在不同的熔煉爐內熔煉，然后再通過火法精煉和電解精煉制成陰極銅．這一過程可在粗銅熔煉廠或從專門處理廢雜銅及其他金屬的工廠中完成，再生能耗約為14MW.h／t。 4號廢雜銅為銅合金廢屑，主要由黃銅、青銅及銅鎳合金構成，進入黃銅加工廠用于制造新的合金。

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