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粉塵收集器價(jià)格常用解決方案

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-25 18:14  






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合理的清灰壓力、合適的清灰制度(清灰周期、脈沖寬度、清灰次序等)是實(shí)現(xiàn)精細(xì)化清灰的關(guān)鍵。

要做到精細(xì)化,需要對(duì)在運(yùn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行跟蹤,對(duì)脈沖閥實(shí)際耗氣量、清灰時(shí)的清灰壓力降、清灰前后除塵器運(yùn)行壓差變化、不同清灰壓力和不同清灰次序下設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)比對(duì),尋找出蕞佳清灰參數(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)除塵器的精細(xì)化清灰。同時(shí)也為同類型新增設(shè)備清灰制度的設(shè)計(jì)提供參考。從國(guó)外進(jìn)口的玻纖薄膜濾料和P84濾料,價(jià)位都很高,且使用的數(shù)量也很大,一臺(tái)除塵就是1-2萬m2,價(jià)值數(shù)百萬元。

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袋式除塵器可以在非正常工況下達(dá)到蕞小的排放;現(xiàn)有的水泥窯大多采用電除塵器,運(yùn)行中,受電除塵器自身安全的要求,有2種超標(biāo)情況:

①點(diǎn)窯時(shí)煤燃燒不完全,CO超標(biāo),此時(shí)不向電除塵器供電,引起粉塵濃度超標(biāo);要做到精細(xì)化,需要對(duì)在運(yùn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行跟蹤,對(duì)脈沖閥實(shí)際耗氣量、清灰時(shí)的清灰壓力降、清灰前后除塵器運(yùn)行壓差變化、不同清灰壓力和不同清灰次序下設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)比對(duì),尋找出蕞佳清灰參數(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)除塵器的精細(xì)化清灰。這種情況時(shí)間不長(zhǎng),超標(biāo)排放量也不大;點(diǎn)火時(shí),窯溫上升到一定溫度,燃燒基本正常時(shí)就投料,電除塵器也投入運(yùn)行。時(shí)間很短,而投料之前只有煙,即使有一段時(shí)間超標(biāo),超標(biāo)值很低(200-300mg/m3),排放總量可以忽略。

②生產(chǎn)過程中,由于操作不當(dāng)造成CO超標(biāo),停止向除塵器供電引起的粉塵濃度超標(biāo)排放,此時(shí)由于要對(duì)窯系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整,不能停止運(yùn)行,因此只能停止向電除塵器供電,引起粉塵濃度超標(biāo)排放,此時(shí)粉塵濃度超標(biāo)排放量就大了。






氈的應(yīng)用更為廣泛,后處理技術(shù)多樣化,原來較少應(yīng)用的防油、防水、阻燃、抗水解等處理日漸普遍,使濾料能適應(yīng)多種復(fù)雜環(huán)境。表面過濾材料的出現(xiàn)和應(yīng)用,對(duì)微細(xì)粉塵有更高的捕集效率,并將粉塵阻留在濾料表面,容易剝離,使設(shè)備阻力降低;濾袋的制作也更加規(guī)范,一些企業(yè)引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備和技術(shù),濾袋的制作質(zhì)量達(dá)到了水平。噴吹控制系統(tǒng)采用矩陣電路,通過行列的觸發(fā)來對(duì)脈沖閥進(jìn)行控制,這樣做的優(yōu)勢(shì)在于節(jié)省PLC的輸出點(diǎn)數(shù),減少電纜的數(shù)量,降低了投資成本。

袋式除塵技術(shù)有了長(zhǎng)足的進(jìn)步,在不少細(xì)節(jié)上下功夫,在技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量方面與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家相差無幾。進(jìn)一步凈化了水泥工業(yè)排放的污染物,使粉塵散失量下降到現(xiàn)在的1.7%左右。







隨著國(guó)家環(huán)保政策的推進(jìn),水泥行業(yè)環(huán)保市場(chǎng)一直具有極為廣闊的開拓潛力。水泥工業(yè)對(duì)大氣的污染主要來自燒成系統(tǒng)的窯頭、窯尾,其主要污染物為高溫含塵氣體,目前市場(chǎng)上常見窯頭、窯尾煙囪顆粒物治理技術(shù)主要為電除塵器、袋式除塵器和電袋復(fù)合除塵器。 隨著新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施,水泥企業(yè)尤其是重點(diǎn)地區(qū)企業(yè)對(duì)窯頭、窯尾除塵器進(jìn)行了改進(jìn)。隨著新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施,水泥企業(yè)尤其是重點(diǎn)地區(qū)企業(yè)對(duì)窯頭、窯尾除塵器進(jìn)行了改進(jìn)。針對(duì)袋式除塵,通過采用覆膜濾料、增加濾料厚度和降低過濾風(fēng)速等措施提高除塵效率。


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