沖擊式制砂機廣泛應用于各種礦石、鋁礬土熟料、耐火材料、水泥、玻璃原料等高硬物料中的細碎領域。而選購一臺沖擊破碎機安裝工作起到很重要的作用，需要注意的問題也很多，下面就來簡單的介紹一下吧。

沖擊式制砂機的結構簡單、運轉平穩(wěn)、造價低等特點，葉輪及渦動破碎腔內的物料自襯大幅度減少了磨損件費用和維修的工作量，內部氣流自循環(huán)消除了粉塵彌散。

沖擊式制砂機的安裝根據場地不同安裝在廠房作業(yè)上，或者安裝在露天作業(yè)上。安裝時應將破碎機調平使其主軸與水平面垂直。破碎機上方應設置起吊設備，在破碎機上方應留有起吊空間，在破碎機一側留適當空間，以備設備檢修時用。

　 沖擊式制砂機是制砂設備中效果廣泛的設備。在工作中，由于某種原因，造成設備偏離正常工作狀態(tài)，影響了設備的生產量，延長用戶的交工日期。那么，是由哪些原因導致呢？本文中總結了幾點，僅供大家參考。

　　首先，過大尺寸的物料或者不可破碎的物料進入到沖擊式制砂機中，就會超出所承受的范圍，從而導致部件表面摩擦壓力增大，導致摩擦面發(fā)生惡化，整機工作狀態(tài)偏離設計范圍。

　　其次，由于油路供油不足或者潤滑油中進入雜質，使?jié)櫥瑺顟B(tài)惡化，油路供油不足或者潤滑油中進入雜質，導致部件之間的油膜發(fā)生，出現金屬表面的干摩擦，使零部件的燒灼和摩擦抱死。

　　再次，在沖擊式制砂機生產過程中，其轉速非常高，難免會造成設備連接部件松動或者脫落，使設備在運轉過程中出現階段性的振動，完全偏離了正常工作的狀態(tài)，使操作人員停機進行檢查。

　　然后，在沖擊式制砂機未啟動之前，如果往內部投入較多的物料，就會造成設備滿腔啟動，使設備不能具有足夠的動力，運轉中設備斷斷續(xù)續(xù)的工作，就無法達到正常的工作狀態(tài)。

我們通常認為的廢礦和廢石也可以實現再次的利用，采用該種物料進行破碎需要客服的問題就是粉塵的污染。粉塵的產生主要由破碎和篩分這兩種工序產生的，就破碎而言，沖擊式破碎機就能夠有效的控制粉塵的產生。因為沖擊式破碎機采用的是立軸封閉式破碎，主要利用物料之間的撞擊來實現物料的破碎，在物料進行破碎腔破碎過程中，產生的粉塵量小，同時整機采用封閉式的破碎方式，相比其它系列的破碎設備，沖擊式破碎機大大的減少了粉塵的產生。同時沖擊破在設計初期就想到了和除塵設備配套使用，該系列的破碎設備能夠和多種規(guī)格的除塵裝置進行配套使用，安裝除塵器的沖擊式破碎機，其除塵效果可以高達99%。

這也是為什么沖擊式破碎機能夠實現廢礦以及廢料的循環(huán)再利用，使用該系列的破碎設備不僅能夠提高整體工藝的經濟效益，同時還可以降低運行的成本。

隨著經濟突飛猛進地發(fā)展,國家基礎設施投資的不斷增加,道路建設是在我國多個城市的進步,特別是人行道的鋪設和公路工程項目的大型廣場,這使人工砂的發(fā)展前景廣闊，沖擊式破碎機也同樣受到了影響。沖擊式破碎機可以用來處理材料,如花崗巖、鵝卵石、玄武巖和石灰?guī)r,等,質地堅實,五顏六色的,很難被酸堿或風化和侵蝕,廣泛應用于建筑材料。如今,與設備沖擊式破碎機機械加工技術的上升,大大擴大了花崗巖的應用領域。花崗巖石材已經成為必不可少的建筑材料和發(fā)揮了重要作用在建筑行業(yè)的未來發(fā)展和可能成為國民經濟創(chuàng)造效益的支柱行業(yè)。