設(shè)計(jì)師按各類工程特點(diǎn)，結(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)造特性，確定所有結(jié)構(gòu)材料及類型，按設(shè)計(jì)要求，通過(guò)加工制作方式經(jīng)過(guò)焊接，螺釘連接或鉚釘連接形成空間幾何尺寸不變體系，使結(jié)構(gòu)充分滿足建筑工程的使用功能。不銹鋼封頭工程結(jié)構(gòu)與其他工程結(jié)構(gòu)的施工工藝有根本的區(qū)別，鋼結(jié)構(gòu)主材為鋼，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)特性所需編制的加工制作工藝，同—工程結(jié)構(gòu)的加工制作工藝過(guò)程可分為簡(jiǎn)便與復(fù)雜兩類，即對(duì)某種鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制作，只需便工藝過(guò)程就可加工制成所需的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件（如型材加工），但對(duì)節(jié)點(diǎn)復(fù)雜、精度要求高的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制作，其工藝過(guò)程及工序各個(gè)環(huán)節(jié)要求都很嚴(yán)，有時(shí)加工制作工藝中還規(guī)定了需要精加工或切削后方可達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。同時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求。

(1)合理的分瓣工藝是完成大型封頭制造的關(guān)鍵。大型封頭的分瓣原則是應(yīng)該使分瓣數(shù)量盡可能少，這樣就可以減小焊接工作量，并可以減小焊接變形。但是，分瓣數(shù)量越少，封頭瓣片的尺寸就越大，又將受到加工能力的限制，因此，封頭的分瓣數(shù)量要合適。     

 (2)各種規(guī)格的大型封頭均由周邊瓣片及頂圓（蓋）板組成，因此，拼焊過(guò)程中采用分部件焊接是比較合理的。    

 (3)在大型封頭拼焊過(guò)程中控制圓度變化，其關(guān)鍵足周邊瓣片拼焊時(shí)控制周邊瓣片圓度的變化，在周邊瓣片的焊接過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)其直徑方向上的變化，并采取合理的焊接順序，以保證圓度滿足要求。

      橢圓形瓜瓣封頭母線的簡(jiǎn)化和瓜瓣的展開引言 引言瓜瓣封頭是指那些公稱直徑較大而難以整體壓制,需分瓣壓制后拼焊的封頭,其以內(nèi)徑D_n為公稱直徑D_(?),且a=2b=D_z/2,分瓣為一個(gè)頂瓣和n個(gè)瓜瓣。按標(biāo)準(zhǔn),封頭母線應(yīng)是滿足方程X~2/a~2 y~2/b~2=1的橢圓曲線,由此封頭瓜瓣的展開大多采用文獻(xiàn)[1]推薦的作圖法。

       直徑小時(shí)整體沖壓困難，大直徑采用分瓣沖壓其拼焊工作量也較大。不銹鋼封頭的其他叫法：不銹鋼無(wú)直邊封頭、桶體旋邊、橢圓封頭、碟形封頭、淺形封頭、各種大小頭旋邊、不銹鋼大小頭旋邊、平底、半球形旋邊、球形封頭等。防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷防止鐵離子污染。3.防止與碳素鋼直接接觸。其值不小于設(shè)計(jì)厚度"。也就是說(shuō)設(shè)計(jì)者應(yīng)在圖紙上標(biāo)注名義厚度和***小成形厚度(即設(shè)計(jì)厚度δd)，這樣使得制造單位可根據(jù)制造工藝和原設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)圓整量決定是否再加制造減薄量。旋壓封頭廠家板坯與芯模共同旋轉(zhuǎn)。由輥輪進(jìn)給并施加壓力，使板坯緊貼芯模逐點(diǎn)局部變形的沖壓成形工藝。