耐火制品模具是指成型耐火磚坯用的模型。模具的形狀和幾何尺寸是按照制品形狀設(shè)計(jì)的，其結(jié)構(gòu)由模框、墊板和模板組成。模板承受壓磚機(jī)施加的成型壓力，使磚料與模板之間產(chǎn)生很大的摩擦力。因此模板表面容易磨損，一般磨損達(dá)0.3-0.4mm就不允許繼續(xù)使用，因而要求模板有良好的耐磨性能.模板的材質(zhì)有碳銘、高鉻合金鋼、高鉻鑄鐵、硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金等。每當(dāng)出現(xiàn)磨損后，可磨去模板上的磨損痕跡，再裝配繼續(xù)使用，這樣可重復(fù)使用10次左右，壽命比碳鋼模板提高60-100倍。由于硬質(zhì)合金的價(jià)格昂貴，只有當(dāng)制品批量較大、要求模板使用壽命長(zhǎng)時(shí)，用硬質(zhì)合金做模板材料較經(jīng)濟(jì)。

耐火磚合金模具涉及一種耐火磚合金模具結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。本實(shí)用新型提供一種能大幅度提高使用壽命,并能提高產(chǎn)品質(zhì)量的耐火磚合金模具,本實(shí)用新型包括鋼模具體,鋼模具體為由底板和側(cè)板圍成的一上方開(kāi)口的立方體,其特征在于:所述鋼模具體內(nèi)表面復(fù)合設(shè)置有一層銅合金加強(qiáng)層。

1.耐火磚合金模具，包括鋼模具體（1），鋼模具體（1）為由底板（3）和側(cè)板（4）圍成的一上方開(kāi)口（5）的立方體，其特征在于：所述鋼模具體（1）內(nèi)表面復(fù)合設(shè)置有一層銅合金加強(qiáng)層（2）。

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐火磚成型模具,涉及用于粘土或其他陶瓷成分,熔渣或含有水泥材料的混合物的型模領(lǐng)域,用以解決現(xiàn)有的耐火磚模具存在的邊角位置處無(wú)法壓實(shí)導(dǎo)致的成品率低的問(wèn)題.本實(shí)用新型包括套模和位于套模內(nèi)的芯模,套模包括底板,和設(shè)置于底板上的,呈對(duì)稱(chēng)分布的兩塊立板,芯模為頂部開(kāi)口的桶形結(jié)構(gòu),且芯模為豎直方向可伸縮結(jié)構(gòu);芯模與套模通過(guò)螺紋連接:芯模底部設(shè)有螺孔,套模的底板上設(shè)有垂直于底板的,與螺孔互相配合的螺柱.本實(shí)用新型用于耐火磚的壓制成型,其成品率高,壓制效率好。

如何解決耐火磚的壽命問(wèn)題？

耐火材料壽命不高的原因主要有耐火磚廠(chǎng)家生產(chǎn)設(shè)備落后，采用摩擦壓磚機(jī)成型，其配料、成型、燒成、檢驗(yàn)工序中自動(dòng)化水平較低，產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)大，尺寸偏差大；砌筑方法不當(dāng)。在使用中，為了防止耐火材料出現(xiàn)掉磚現(xiàn)象，過(guò)量地使用鋼板鎖緊，導(dǎo)致升溫中耐火材料產(chǎn)生很大膨脹，過(guò)度受壓使耐火磚損害；精細(xì)化管理程度低等。

為解決耐火材料壽命短的問(wèn)題，一些企業(yè)開(kāi)始開(kāi)發(fā)節(jié)能產(chǎn)品，如用硅莫磚(高鋁碳化硅材料)代替熱導(dǎo)率較高的鎂鋁尖晶石磚，以降低散熱損失、降低噸熟料熱耗，節(jié)約能源。并用鎂鐵尖晶石磚代替直接鎂鉻磚，取代鎂鉻磚在回轉(zhuǎn)窯上的使用，有效避免鉻公害。