脫硫泵技術(shù)特點

  脫硫泵是通用設(shè)備泵里面使用較為廣泛的一種泵，它的主要特點是具有耐腐蝕性能，主要用于具有腐蝕性液體的輸送。泵采用球鐵泵體、泵蓋和耐侵蝕耐磨的橡膠或金屬內(nèi)襯，一般葉輪和前護板都采用金屬，而后護板及護套采用橡膠或金屬結(jié)構(gòu)型式。
        山東新力達泵業(yè)的脫硫泵擁有明顯的優(yōu)勢：
   　1、充分吸收國內(nèi)外各廠家脫硫泵結(jié)構(gòu)優(yōu)勢，結(jié)構(gòu)先進、簡單，維修方便，運行可靠;
        2、采用日本材料技術(shù)和工藝生產(chǎn)的過流部件，泵具有優(yōu)異的性能和較高的可靠性和穩(wěn)定性;
　　3、脫硫泵軸承體采用筒式結(jié)構(gòu)，使泵處于運行狀態(tài);
　　4、泵過流部件材質(zhì)選配合理、先進，耐磨、耐蝕，使用壽命長;
　　5、軸封采用填料密封、動力密封及集裝式機械密封三種密封形式，易于安裝，無需外接清潔工業(yè)沖洗。

?脫硫泵產(chǎn)品特點

脫硫泵產(chǎn)品特點

產(chǎn)品特點：

脫硫泵是一種能適應(yīng)各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿；冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿；硫酸行業(yè)各類稀酸；環(huán)保行業(yè)各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍十分廣泛。具有如下特點：

結(jié)構(gòu)說明

泵頭部分(包括前后泵殼、蝸殼、前后護板、葉輪等)結(jié)構(gòu)不同外，其余部分結(jié)構(gòu)相似，采用同一系列的傳動部分，下面按泵頭部分，軸封部分及傳動部分，分別敘述其結(jié)構(gòu)特點。

泵頭部分

　　GMZ型系列泵為雙泵殼結(jié)構(gòu)，即前泵殼、后泵殼和帶有可更換的過流部分(包括葉輪、蝸殼、前護板、后護板)。前后泵殼根據(jù)工作壓力，采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造，垂直中開，用螺栓連接，后泵殼有止口與托架用螺栓連接，泵的吐出口可按八個角度旋轉(zhuǎn)安裝，葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄漏，提高泵的壽命及效率。3停 泵：停泵前盡可能使泵抽送一段時間清水?以清洗流經(jīng)泵的渣漿?然后依次關(guān)閉泵、閥門、軸封水。各型泵進口均為水平方向，從傳動方向看泵為順時旋轉(zhuǎn)。

脫硫泵

煙氣脫硫技術(shù)

1.1煙氣脫硫技術(shù)概述

憑據(jù)控制SO2排放的工藝在煤炭燃燒進程中的位置，可將脫硫技術(shù)分為燃燒前、燃燒中和燃燒后三種。燃燒前脫硫主要是選煤、煤氣化、液化和水煤漿技術(shù)；燃燒中脫硫指的是低污染燃燒、型煤和流化床燃燒技術(shù)；燃燒后脫硫也就是煙氣脫硫技術(shù)。煙氣脫硫技術(shù)主要有干法、半干法和濕法脫硫工藝，占脫硫技術(shù)總量的98以上；其中石灰（石）－石膏脫硫工藝脫硫，技術(shù)成熟，為濕法脫硫中運用廣的工藝方式，約占85左右。脫硫泵的機械密封的選擇主要看泵輸送的介質(zhì)如何，在脫硫的工藝流程中，有的工位的泵輸送的介質(zhì)含有顆粒，有的輸送介質(zhì)較干凈，在選擇密封時是有差別的。