在圓筒內(nèi)部設(shè)有沉淀極管，每根電暈線(xiàn)通過(guò)一個(gè)沉淀極管中 心，懸掛在上、下吊架上。架通過(guò)三個(gè)桿與絕緣箱相連，在上、下吊架之間用4個(gè)吊桿相連。

底部為了使捕集下來(lái)的焦油順利排出，設(shè)有蒸氣吹掃管

電捕焦油器是運(yùn)用高壓直流電源產(chǎn)生的電磁場(chǎng)效果，對(duì)流經(jīng)的煤氣中焦油進(jìn)行電捕的設(shè)備。煤氣中帶電荷的焦油顆粒會(huì)在30-50KV電壓構(gòu)成的電場(chǎng)效果下移向沉淀極管，通過(guò)焦油排除設(shè)備排出。

絕緣為零問(wèn)題

在電捕焦油器出現(xiàn)問(wèn)題后，我們均是先用氮?dú)獗涸囼?yàn)，并在煤氣進(jìn)出口加盲板進(jìn)行隔絕，隔絕之后再打開(kāi)人孔檢查，處理完畢后進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，置換合格后抽盲板，然后開(kāi)閥門(mén)投入運(yùn)行，每次處理的時(shí)間一般需要16 h，不順利時(shí)則需要48h，既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，安全也不能完全保證。如果閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)，抽堵盲板時(shí)會(huì)出現(xiàn)煤氣中氧氣含量升高的情況。改造電暈極絲后，每次處理斷絲的判斷比較直觀(guān)，處理也非常迅速。后來(lái)我們只做保壓試驗(yàn)，只要保壓試驗(yàn)正常，即使置換不徹底也進(jìn)行人孔的拆卸，但人孔拆卸時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行先打開(kāi)上人孔，再打開(kāi)下人孔的順序，其目的是防止電捕自身形成煙囪效應(yīng)，效果較好，處理快捷安全，還大大節(jié)約了維修成本，快的一次僅用了160min。下面介紹幾種我們處理絕緣為零的情況。

系統(tǒng)由3個(gè)活性炭吸附箱（2吸1脫），1個(gè)催化燃燒床構(gòu)成，將各條生產(chǎn)線(xiàn)中的所有排氣管合并連接引至凈化設(shè)備，各個(gè)支管上安裝一只手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，配比調(diào)節(jié)風(fēng)量；在吸附凈化裝置與廢氣進(jìn)口之間安裝一套預(yù)處理干式過(guò)濾器，過(guò)濾粉塵，從而避免活性炭微孔被堵塞，然后送入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附凈化，當(dāng)活性炭吸附器接近飽和時(shí)，用熱氣流對(duì)飽和活性炭吸附箱進(jìn)行解析脫附，將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)。在脫附過(guò)程中，有機(jī)廢氣已被濃縮,濃縮后的濃度較原濃度提高十幾倍，達(dá)1500mg/m3以上，濃縮廢氣送到催化燃燒裝置進(jìn)行氧化分解，被分解成CO2與H2O排出。完成解吸脫附后，系統(tǒng)再自動(dòng)切換回來(lái)，凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入大氣中。