磷酸鹽加藥裝置一般為半自動控制，也可根據(jù)用戶需要制成全自動，半自動控制結構為自動運行，無變頻檢測儀，全自動控制柜內有變頻器、調節(jié)器、檢測儀等，檢測儀可選用快速磷酸根分析儀或可選用PH計，協(xié)調磷酸鹽處理則需采用R表。如果是有強腐蝕性、粘度較大的或固液兩相介質，適合的計量泵就是軟管泵。磷酸鹽加藥裝置是用于直接向汽包內加藥的設備。使汽包系統(tǒng)工作在狀態(tài)，延長熱力設備的使用壽命，保證熱水設備長期穩(wěn)定地安全運行。磷酸鹽加藥裝置工藝原理    鍋爐給水中的鈣、鎂硬度會在高溫環(huán)境下發(fā)生化學反應，或者濃縮結晶，生成不溶的水垢，牢固附著在鍋爐受熱面上，這種水垢是熱的不良導體，會阻礙熱的傳導，嚴重時會發(fā)生鍋爐爆管事故，另外，還會誘發(fā)并加劇水垢下面的金屬化學腐蝕，危害非常嚴重。

加藥裝置保養(yǎng)

1.應注意攪拌機運轉平穩(wěn)，不應有較大震動現(xiàn)象，如較大震動應及時排除故障。

2.應注意計量泵壓力表，電源的表等儀表的指標狀態(tài)。如壓力增加要檢查原因，排出管路是否堵塞或閥門沒有全開。電流增大至不正常時要檢查泵本身及電器設備有否發(fā)生故障。

3.各運動部件及軸承的溫升不應太高，潤滑油溫度不應超過60℃。

4.減速機次加油運轉500小時，即應更換新油，以后在連續(xù)工作每半年更換一次，在使用過種中，應經(jīng)常補充潤滑油。計量泵每周更換一次，二個月后每半年更換一次。

5.泵除一些零件需臨時更換外，運轉4000小時后應更換易損件，運轉8000-16000小時后應進行拆洗檢查。

7、安全閥起跳頻繁：調節(jié)彈簧松緊，找出原因并采取措施清理。

8、隔膜腔內阻礙板處密封不嚴：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進行清理。

9、進口管路堵塞或阻力太大：順暢進口管路及采取相應措施減少阻力。

10、補油閥不補油、補油不足、補油頻繁或泄露：調節(jié)補油閥彈簧松緊或整修補油閥密封面，清洗及更換鋼球。

加藥裝置出現(xiàn)故障不用擔心，只要我們想辦法解決就可以，除此之外，為了避免設備出現(xiàn)故障，我們還要做好日常的保養(yǎng)和維護，從根本上解決問題的發(fā)生，從而提高工作效率。