鈑金加工的具體流程有哪些

鈑金加工越來越受到許多用戶的喜歡，對于每個加工出來的產(chǎn)品都必須有一個加工過程，也就是加工工藝流程，當(dāng)然鈑金加工也不例外，那么鈑金加工的具體加工步驟是什么，又是怎樣加工的呢，下面我們就來說一說鈑金加工的加工步驟。

1、設(shè)計部門根據(jù)要求設(shè)計出鈑金加工的零配件圖片，并且以3D的形式一一展開表現(xiàn)出來，方便加工部門加工，并充分展現(xiàn)出鈑金件 的具體結(jié)構(gòu)。

鈑金加工三大要點

一、不銹鋼板表面處理。在噴涂過程中，對噴涂工件的要求。裝配完成后，可對軟橡膠棒或螺紋部分進行檢查，或檢查進行護孔處理所需的齒或齒。所需的導(dǎo)電保護體定位工裝定位保護膏采用高溫膠帶，所以在工件外表面噴涂時，可以在工件螺孔內(nèi)看到螺帽（翻邊），防止在腔體背面噴涂（翻邊）。

二、鉚接，考慮不同螺柱高度模具，然后調(diào)整壓力新聞，以確保螺栓和工件表面清洗，避免螺栓沒有壓力或推到工件表面以外，使工件報廢。焊接、點焊、CO2氣體保護焊、手工電弧焊、點焊在批量生產(chǎn)不銹鋼板定位工裝時必須首先考慮焊接工件的位置，以保證點焊的位置精度。

三、不銹鋼板材彎曲后，電鍍后進行表面處理、鉚接工藝、不同表面處理方法、通用冷盤表面電鍍、噴涂處理、磷化、磷化噴涂處理。電鍍板表面應(yīng)清洗、脫脂，然后噴涂。

不銹鋼鈑金加工有哪些要點？不銹鋼鈑金加工注意事項

綜合各類金屬材質(zhì)比較，不銹鋼有著多方面優(yōu)勢而被人們廣泛應(yīng)用，然而在鈑金加工中，不銹鋼在加工時的要點和其他金屬還是存在一定差別的，那么不銹鋼鈑金加工的要點有哪些呢？下面小編就來為您介紹不銹鋼鈑金加工注意事項。

不銹鋼鈑金加工注意事項

1、不銹鋼材料應(yīng)在表面提供足夠的鋼板鍍層。

2、先制作接口和車削接口的樣品，并提交甲方和設(shè)計方批準(zhǔn)。

3、在加工和安裝過程中，不得將不銹鋼保護膜撕去。

4、安裝前，必須先確定縱、橫軸線、垂線和控制線，并核實實際加工尺寸。

5、安裝各零部件前必須確認(rèn)其尺寸、規(guī)格與設(shè)計一致，確保安裝順暢。

6、安裝前應(yīng)進行試裝。如尺寸不符，應(yīng)送廠返工或返修。在安裝膠水時，膠水要均勻地分布，膠水從背面緊緊壓出并排出到接縫處，使板與基板緊密接觸，擠壓后的膠液立即清洗，不留下膠水痕跡。

7、不能打磨的車削界面不需要焊接，但其界面必須相當(dāng)一致。

8、焊接采用彩色焊，接頭部位焊接必須牢固，磨削拋光后看不到界面。

9、工程完成后，必須采取保護措施，特別是防止硬物的沖擊。

東莞鈑金加工見的鈑金表面處理加工方式有電鍍、粉體、電泳、浸等，接下來對其加工方式略作介紹。

　　電鍍：電鍍可以使鈑金表面具有效好的粘附性，且鍍層均勻，鍍層較薄。鍍層有很多種且作用不同，如鎳鍍層可以起到渲染外觀，提升其耐耐磨性和腐蝕性；且黃金層可以改善陰抗，提升信號效果；鈀鎳層不但可以改善陰抗，提升信號效果，其耐磨性也高于黃金；錫鉛層可以提高焊接能力。

　　粉體：粉東莞鈑金加工體的涂層較厚，適于大面積使用，耐腐性一般較好；其是的靜電粉末噴涂，具有效率i高、利用率高、可循環(huán)使用的特點，適用于自動涂裝線。

　　電泳：電泳層涂料均勻、光滑，且具有耐腐蝕、耐沖擊、透氣性好等特點。這種方法的涂料利用率高，還可適用于零件的內(nèi)層、凹陷等復(fù)雜部位的表面處理。但是其設(shè)備復(fù)雜，投資較高。