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屏蔽泵是用同一根軸將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和柱塞計量泵的葉輪固定在一起，然后用屏蔽套將這一組轉(zhuǎn)子屏蔽住。而電機(jī)的定子圍繞在屏蔽套的四周，屏蔽套是由金屬制成的，因此動力可以通過磁力場傳遞給轉(zhuǎn)子。而整個轉(zhuǎn)子都在被泵送液體中運(yùn)轉(zhuǎn)。屏蔽的端部靠法蘭或焊接的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)靜密封。屏蔽套實際上是一個壓力容器。定子的內(nèi)表面和轉(zhuǎn)子的外表面裝有耐腐蝕金屬薄板制造的定子屏蔽套和轉(zhuǎn)子屏蔽套。各自端面用耐腐蝕金屬薄板與它們焊接，與被輸送液體分隔，使定子繞組鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯不受浸蝕。除了屏蔽套之外，還有一個部件是循環(huán)管，利用泵送液體對軸承潤滑與冷卻，有時也對電機(jī)冷卻。屏蔽泵的軸向力平衡方式，通常采用自動推力平衡裝置，有時也選用葉輪背面裝有徑向葉片，即背葉輪推力平衡機(jī)構(gòu)。

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屏蔽泵主要構(gòu)件是離心泵的葉輪和蝸殼.但由于泵的主體和驅(qū)動機(jī)都封閉在一個被水泵送介質(zhì)所充滿的壓力容器內(nèi)，該壓力容器有靜密封.但卻沒有傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)泵動密封.而靜密封比動密封更容易實現(xiàn)完全密封.所以屏蔽泵可以實現(xiàn)完全無泄漏.

屏蔽泵主要被選用為輸送、、等石油化工液體，以便提高石油化工裝置運(yùn)行的安全可靠性.

屏蔽泵是用同一根軸將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在一起，然后用屏蔽套將這一組轉(zhuǎn)子屏蔽住.而電機(jī)的定子圍繞在屏蔽套的四周，屏蔽套是由金屬制成的，因此動力可以通過磁力場傳遞給轉(zhuǎn)子.而整個轉(zhuǎn)子都在被泵送液體中運(yùn)轉(zhuǎn).而屏蔽的端部靠法蘭或焊接的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)靜密封.屏蔽套實際上是一個壓力容器.

除了屏蔽套之外，還有一個部件是循環(huán)管.利用泵送液體對軸承潤滑與冷卻，有時也對電機(jī)冷卻都起到非常重要的作用.

定子的內(nèi)表面和轉(zhuǎn)子的外表面裝有耐腐蝕金屬薄板制造的定子屏蔽套和轉(zhuǎn)子屏蔽套.各自端面用耐腐蝕金屬薄板與它們焊接.與被輸送液體分隔，使定子繞組鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯不受浸蝕.

循環(huán)管一般是從泵排出口引入少部分被輸送液體(約1%～3%總流量)，經(jīng)過濾后，通過循環(huán)管，先潤滑冷卻后軸承，然后再通過定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套之間的間隙進(jìn)行冷卻，

然后再潤滑冷卻前軸承，后經(jīng)葉輪平衡孔回流到葉輪進(jìn)口眼.

屏蔽泵的屏蔽套，即定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套，用來防止輸送介質(zhì)浸人定子繞組和轉(zhuǎn)子鐵芯.但由于屏蔽套的存在，使電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子之間的間隙加大，造成屏蔽套中產(chǎn)生渦流，造成電機(jī)性能下降，功率損耗加大.

為了減少功率損耗，屏蔽電機(jī)定子內(nèi)徑通常比較小，屏蔽套壁厚盡可能薄，屏蔽套材料選用非導(dǎo)磁材料.所以屏蔽電機(jī)通常是細(xì)長式結(jié)構(gòu).屏蔽套材料多為304、304L、316，316L不銹鋼.哈氏C、鈦材料雖然渦流損失小，但成本高，因此較少被選用.屏蔽套厚度一般為0.2～1mm.

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普通離心泵的驅(qū)動是通過聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動軸相連接，使葉輪與電動機(jī)一起旋轉(zhuǎn)而工作，而屏蔽泵是一種無密封泵，泵和驅(qū)動電機(jī)都被密封在一個被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi)，此壓力容器只有靜密封，并由一個電線組來提供旋轉(zhuǎn)磁場并驅(qū)動轉(zhuǎn)子。這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，故能做到完全無泄漏。屏蔽泵把泵和電機(jī)連在一起，電動機(jī)的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子隔開，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運(yùn)轉(zhuǎn)，其動力通過定子磁場傳給轉(zhuǎn)子。

三、屏蔽泵啟動后需求檢查的指標(biāo)、數(shù)據(jù)？

( l ）檢查泵人口壓力、泵出口壓力、壓差。

( 2 ）檢查屏蔽泵TRG 表指示值是否在允許值范圍內(nèi)。

( 3 ）檢查電壓、電流，是否達(dá)到銘牌的額定標(biāo)準(zhǔn)。

( 4 ）檢查有無異常聲音、振動。

( 5 ）檢查緊固部件有無松動、泄漏。

( 6 ）檢查循環(huán)管及冷卻系統(tǒng)管路是否暢通。

( 7 ）檢查密封部位有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

四、屏蔽泵日常維護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)

( 1 ）檢查電泵有無異常振動。

( 2 ）檢查屏蔽泵TRG 表的指示是否在允許范圍內(nèi)。

( 3 ）檢查液體循環(huán)管路及冷卻系統(tǒng)管路是否暢通，是否達(dá)到設(shè)計要求。

( 4 ）按時檢查壓力、流量和各部位的溫度是否正常，并做好記錄。

( 5 ）經(jīng)常檢查緊固部位的螺栓有無松動現(xiàn)象及松動后所產(chǎn)生的振動。

( 6 ）檢查各密封部位有無跑、冒、滴、漏情況。

( 7 ）做到設(shè)備標(biāo)牌清晰，周圍環(huán)境清潔，設(shè)備表面無灰塵、油垢、雜物。

五、屏蔽泵在什么情況應(yīng)緊急停車

( 1 ）當(dāng)屏蔽泵人口斷液時。

( 2 ）當(dāng)TRG 表指示針在紅區(qū)時。

( 3 ）當(dāng)屏蔽泵內(nèi)有異常響聲時。

( 4 ）當(dāng)屏蔽泵劇烈振動時。

( 5 ）當(dāng)屏蔽泵冷卻水套溫度過高或斷液時。

( 6 ）當(dāng)電動機(jī)過熱時。

六、屏蔽泵檢修安全注意事項

（ 1 ）檢修前，將泵內(nèi)介質(zhì)排凈，關(guān)閉進(jìn)出口管路上的閥門或關(guān)閉循環(huán)管路、冷卻系統(tǒng)上的閥門或加堵盲板與工藝系統(tǒng)隔絕。

（2 ）認(rèn)真細(xì)致地做好管路清洗工作，經(jīng)分析檢驗設(shè)備管道處理合格后，辦理設(shè)備檢修手續(xù)。

( 3 ）切斷電源，掛上“禁動牌”或“有人檢修”字樣的標(biāo)牌后，方可檢修。

( 4 ）檢修工具及拆卸、清洗更換的零件，要在規(guī)定的地方按順序擺放整齊，做到文明檢修。

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屏蔽泵使用較廣。屏蔽泵用將定子繞組和轉(zhuǎn)子繞組分別置于密封金屬筒體內(nèi)的屏蔽電動機(jī)驅(qū)動、泵殼與驅(qū)動電機(jī)外殼用法蘭密封相連，取消了泵軸動密封結(jié)構(gòu)的泵。適于輸送貴重液體或帶性的液體。

　　結(jié)構(gòu)型式： 　　1、電機(jī)與水泵一體化結(jié)構(gòu)，水泵與電動機(jī)為同軸連接; 　　2、電動機(jī)定子內(nèi)側(cè)和轉(zhuǎn)子外側(cè)具有屏蔽套，屏蔽套內(nèi)側(cè)和泵內(nèi)連通; 　　3、安裝方式分臥式和立式兩種 　　4、電動機(jī)取消了冷卻風(fēng)扇，通過定子與轉(zhuǎn)子之間循環(huán)介質(zhì)對電動機(jī)進(jìn)行冷卻，同時采用電動機(jī)機(jī)座表面冷卻。

　　產(chǎn)品特點： 　　1、電機(jī)與泵一體化結(jié)構(gòu)，全部采用靜密封，使電泵完全無泄漏;

　　2、全封閉、無泄漏結(jié)構(gòu)可輸送有毒有害液體物質(zhì); 　　3、采用屏蔽式水冷電機(jī)和取消了冷卻風(fēng)扇使該泵低噪聲靜音運(yùn)行，適用于對環(huán)境噪聲要求高的場合;