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當(dāng)物料進(jìn)入機(jī)器的制砂腔以后,物料受到轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸的嚙力作用
當(dāng)物料進(jìn)入機(jī)器的制砂腔以后,物料受到轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸的嚙力作用,使物料進(jìn)入兩輥之間,同時(shí)受到輥軸的擠軋和剪磨,物料即開始碎裂,碎裂后的小顆粒沿著輥?zhàn)有D(zhuǎn)的切線,通過(guò)兩輥軸的間隙,向機(jī)器下方拋出,超過(guò)間隙的大顆粒物料,繼續(xù)被制砂成小顆粒排出。
1、該系對(duì)輥式制砂機(jī)主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成。
2、出料粒度的調(diào)節(jié):兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置,楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓,當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí),楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪,即兩輥輪間隙變大,出料粒度變大,當(dāng)楔塊向下時(shí),活動(dòng)輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小,出料粒度變小。3、運(yùn)用期限和輥?zhàn)庸ぷ鞯墓に囍笜?biāo),取決于礦石(物料)沿著輥?zhàn)诱麄€(gè)長(zhǎng)度散布的平均水平。墊片裝置是通過(guò)增減墊片的數(shù)量或厚薄來(lái)調(diào)節(jié)出料粒度大小的,當(dāng)增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大,當(dāng)減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小,出料粒度變小。
3、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是由兩個(gè)電動(dòng)機(jī),通過(guò)三角皮帶或者減速機(jī)傳動(dòng)到槽輪上或者軸上拖動(dòng)輥輪,按照相對(duì)方向運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。在制砂物料時(shí),物料從進(jìn)料口通過(guò)輥輪,經(jīng)碾壓而制砂,制砂后的成品從底架下面排出。
對(duì)輥制砂機(jī)工作時(shí)要特別注意以下事項(xiàng)
對(duì)輥制砂機(jī)工作時(shí)要特別注意以下事項(xiàng):要加強(qiáng)給礦的除鐵工作。非制砂物(釬頭等物)掉入對(duì)輥間會(huì)損壞制砂機(jī),以致造成停車事故。所以在制砂機(jī)前應(yīng)安裝除鐵裝置。粘性物料容易堵塞制砂空間,在處理堵塞故障應(yīng)停車處理,不可在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行捅礦。當(dāng)處理的物料含大塊較多時(shí),要注意大塊礦石容易從制砂空間擠出來(lái),以防傷人或損壞設(shè)備。錘式制砂機(jī):(環(huán)錘式制砂機(jī))簡(jiǎn)稱:錘破,主要適用于制砂各種脆性材料的礦物。對(duì)輥制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)較長(zhǎng)時(shí)間后,由于輥面的磨損較大,會(huì)引起產(chǎn)品粒度過(guò)細(xì),這時(shí)要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備進(jìn)行檢修。加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的檢查,對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑部位要按時(shí)加油,保持設(shè)備良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
對(duì)輥制砂機(jī)在工作的過(guò)程中靠輥?zhàn)拥臄D壓力來(lái)粉碎礦石的中碎、細(xì)碎
對(duì)輥制砂機(jī)在進(jìn)行工作的過(guò)程中靠輥?zhàn)拥臄D壓力來(lái)粉碎礦石的中碎、細(xì)碎用制砂機(jī)。旋轉(zhuǎn)的工作輥借助摩擦力的作用,將給到輥面上的物料拉入制砂腔中,使物料受到以擠壓為主的應(yīng)力作用而制砂,并由轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)訋С鲋粕扒?,作為制砂產(chǎn)品排出。這種制砂機(jī)的輥面有光滑輥面和非光滑輥面兩種。光滑輥面多處理較硬的物料;非光滑輥面帶有溝槽或輥齒,多用來(lái)制砂像煤一類的脆性物料。對(duì)輥式制砂機(jī)主要由輥輪組成,機(jī)架部分,壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及傳動(dòng)裝置等部分組成。
影響對(duì)輥制砂機(jī)產(chǎn)量的主要因素
影響對(duì)輥制砂機(jī)產(chǎn)量的主要因素:
1、產(chǎn)量越低。當(dāng)物料顆粒大于25毫米時(shí),物料顆粒大小的影響:物料顆粒越大。不允許進(jìn)入制砂機(jī),步驟,上輥咬不住大塊,不僅磨損輥皮,而且引起產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的降低。一般來(lái)說(shuō),雙齒輥制砂機(jī)輥筒的直徑,應(yīng)不小于制砂前粘土粒徑的9倍,即D≥9r,才能獲得良好的制砂效果。目前,有用沿上輥長(zhǎng)度方向堆焊條狀硬質(zhì)合金方法來(lái)提高入破燃料粒度的上限,收到一定效果。
2、物料水分大,會(huì)發(fā)生黏輥現(xiàn)象。物料水分的影響:物料特別濕潤(rùn)的情況下。降低制砂的質(zhì)量和產(chǎn)量,此時(shí),要求適當(dāng)減少給料量,對(duì)水分要求一般應(yīng)不大于6%。
3、須經(jīng)常檢查輥面,輥面和輥距的影響:對(duì)輥制砂機(jī)使用過(guò)程中。及時(shí)調(diào)整輥距,才能保證制砂質(zhì)量。制砂機(jī)的輥面因生成刻痕很快磨損,而且磨損的不均勻,需要定期對(duì)輥面進(jìn)行車削。
4、其他條件相同的情況下,給料量及其均勻性的影響:對(duì)輥制砂機(jī)的關(guān)鍵指標(biāo)就是產(chǎn)量和粒度。