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您知道切片刀首飾研磨機 技術(shù)應(yīng)用原則嗎?
二、用現(xiàn)有其它加工方法可以解決,但若采用拋光加工方法則可大大提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率和明顯增加經(jīng)濟、社會效益的;
三、要充分考慮加工流程中切片刀首飾研磨機同拋光加工相關(guān)的那些相匹配的環(huán)節(jié);
四、要重視拋光加工與常規(guī)加工復(fù)合的加工技術(shù)的應(yīng)用,以便充分利用各自的長處;高速旋轉(zhuǎn)金剛石研磨機
五、在實際應(yīng)用中,如果經(jīng)濟不緊張的話,建議購買進口配置切片刀首飾研磨機,因為國內(nèi)有些技術(shù)還達不到要求,國外的配置切片刀首飾研磨機性能穩(wěn)定,售后維護少,大大的提升了工作效率。
切片刀首飾研磨機主要的用途是什么?
主要加工對象為高水平的天然晶金剛石刀具、人造鉆石、PCB、CBN等工具材料的研磨,稀土元件的加工、超精密加工用的刀具,以及各種手術(shù)刀、眼i科手術(shù)刀、生理切片刀等,同時也適用于其他金剛石工具首飾的生產(chǎn)高速旋轉(zhuǎn)金剛石研磨機
PCB氣浮鉆石研磨機制造商告訴您如何拋光首飾?
1.手工拋光:使用600?-1200?拋光砂紙,首先使用電動工具安裝金剛石鉆頭以修飾玉塊,然后使用金剛石什錦銼仔細修復(fù)。
圓形砂紙(粗砂和細砂)用于大面積研磨。 *使用圓布輪涂抹拋光膏進行大面積拋光。 *在毛氈磨頭上涂上拋光膏以進行詳細拋光。也可以用橡膠磨頭直接拋光。磨碎后,可以用1200砂紙手工完成,然后用金剛石粉精細拋光。
2.PCB氣浮鉆石研磨機機拋光:買一臺拋光機(300?500元)或鉆石首飾研磨機,小型首飾桶拋光機。買一些金剛砂320。然后購買珍珠拋光粉,涼粉,鉆石首飾研磨機,在拋光機中拋光粉一段時間,以達到鏡面效果。
3.PCB氣浮鉆石研磨機拋光:表面涂有一層膏狀拋光粉,綠色是氧化鉻,而橘紅色是氧化石。用2000目砂輪研磨表面。重復(fù)前兩個步驟。通常,將鉆石表面刷兩次,然后使用硬刷拋光和精細加工。大型工具不能在小地方拋光。使用竹粉和鉆石粉。
如果使用較大的竹筷,則需要在較小的地方使用竹簽。用鉆石粉將翡翠涂上后,用堅硬的皮膚將其細微地拋,然后用超聲波機清潔,然后用酒精擦拭無法清潔的地方。
然后可以用沸水將蠟作為成品翡翠表面的一種保護層,然后將其吹干,然后吹干,制成一塊精美的翡翠。
4.鉆石雕刻和拋光技術(shù):鉆石具有很高的硬度,但是只要增加金剛石或人造金剛石的工具和速度,就可以進行雕刻。
PCB氣浮鉆石研磨機拋光和拋光可以分為三個過程
一個。粗磨-使用(1000-2000目)金剛砂制作各種形狀,仔細并小心地研磨和光滑。
b。精細研磨-如上使用(1600-1800目)砂紙,使其光滑有光澤。
C。拋光:用拋光粉(3.5微米金剛石粉)反復(fù)擦拭半生皮工具,使翡翠產(chǎn)品的內(nèi)部和外部均光亮。 d。打蠟-打蠟用于防止水和污垢污染。
首飾研磨機是利用磁場氣力傳導(dǎo)不銹鋼針磨材產(chǎn)生快速旋轉(zhuǎn)運動,高i效率達到往除毛邊、拋光、洗凈等精密研磨
效果。
首飾研磨機的特點:
1.輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質(zhì)塑料等精密零件成品,往除毛邊、倒角、拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成。
2.不規(guī)則狀零件、孔內(nèi)、管內(nèi)、死角、夾縫等皆可研磨加工。
3.加工速度快,操縱簡易安全,本錢低,無須任何耗材。
4.成品加工后盡不變形,盡不損傷表面,盡不影響精度。
5.機種齊全,可設(shè)計專用機種。
首飾研磨機的用途:
1.去除毛邊精密研磨。
2.金飾業(yè)打磨洗凈工作。
3.成品表面拋光處理。
4.往除氧化薄膜工作。
5.銹蝕往除處理。
6.燒結(jié)痕跡處理。
鉆石研磨機的優(yōu)勢:
1.鉆石研磨機研磨速度快,均勻一次鉆石研磨機研磨時間約3分至20分鐘左右,替換工作快,可在機器運轉(zhuǎn)中替換研磨
零件。
2.鉆石研磨機操縱簡單,盡對安全,完全免技術(shù),一人可操縱數(shù)臺機器。
3.本金低,不銹鋼針為半i永i久性磨材,消耗極低,唯i一的耗材為研磨液。
4.無污染,研磨液是含90%水分,故無毒性及發(fā)生火災(zāi)之虞,完全符合環(huán)保排放標準。
5.鉆石研磨機研磨完成后,工作好處理,可用篩網(wǎng),篩筒或分離機輕易將工件及不銹鋼針分離。
利用神奇磁場力量傳導(dǎo)不銹鋼針磨材,產(chǎn)生加速旋轉(zhuǎn)動作,高i效率達到精密研磨去除街邊和拋光洗凈效果.加工速度快,一次3~15分鐘即可完成,可在機器運轉(zhuǎn)中替換工件.操作簡單方便,成本低,無污染,不銹鋼針為永i久磨材.