關(guān)于硅烷偶聯(lián)劑安全衛(wèi)生

關(guān)于硅烷偶聯(lián)劑安全衛(wèi)生：

1． 萬一進入眼內(nèi)，請立即用大量的清水進行沖洗，并根據(jù)需要，接受醫(yī)生的診斷，特別是在使用硅烷偶聯(lián)劑中間體和氨基類產(chǎn)品時，必須十分小心并盡快處置。

2． 當粘附的衣服上時，請用流水進行沖洗。

3． 使用完畢后或是在飲食、吸煙前請務(wù)必將手沖洗干凈。

4． 溶液一旦被潑灑，可利用大量的水進行沖洗，或利用布或砂等物進行吸附，然后焚燒。另外，當硅烷偶聯(lián)劑中間體發(fā)生大量泄漏時，則嚴禁注水，請用布或干燥的砂等物進行吸附，然后回收。

5． 因?qū)儆谙婪ㄎｋU品的第4類（性液體），請嚴格按照嚴禁煙火等條例的規(guī)定保管使用。

6． 請在通風環(huán)境中使用，避免吸收或接觸蒸汽以及加水分解生成物的蒸汽。特別是硅烷偶聯(lián)劑中間體一旦與空氣中的水分或濕氣接觸，將會產(chǎn)生氯1化氫氣體，從而對皮膚和粘膜造成明顯的刺激，提醒注意。

7． 請使用橡膠手套、安全眼鏡等防護用品，以免溶液粘附到皮膚、粘膜上。一旦粘附，請立即用流水充分進行沖洗。另外，在使用硅烷偶聯(lián)劑中間體時要進行局部通風，同時視情況需要，請帶上酸性氣體用防毒面具。

橡膠用硅烷偶聯(lián)劑種類及使用技

橡膠用硅烷偶聯(lián)劑種類及使用技術(shù)

橡膠用硅烷偶聯(lián)劑的常見分子式為RSiX, 其中R為不能水解的反應(yīng)性有機官能基, 如環(huán)氧基、乙烯基酸酯基等; X 為可水解基團, 如鹵素、酰氧基等。因此硅烷偶聯(lián)既能與無機填料中的羥基又能與橡膠成分子鏈相互作用, 硅烷偶聯(lián)劑廠家使兩種不同性質(zhì)的材料“ 偶聯(lián) , 從而改善填充后橡膠的各種性能。橡膠的硅烷偶聯(lián)劑是雙[ ( 三乙氧基硅)-丙基] 四硫化物( Si69) 、雙[ ( 三乙氧基硅)-丙基] 二硫化物( Si75) 、w-巰基丙基硅烷( A-189) 等。偶聯(lián)劑常見的質(zhì)量問題有哪些主要有以下幾個方面：含量不夠、懸浮物過多、水溶性不夠要求。近年來, 美國康普頓公司開發(fā)的新一代硅烷偶聯(lián)劑( 3-辛酰基、丙基三乙氧基硅烷) NXT 是一種硫羧基硅烷, 硅烷偶聯(lián)劑廠家是為了高填充白炭黑膠料而開發(fā)的, 具有非常優(yōu)異的性能, 將成為今后硅烷偶聯(lián)劑的發(fā)展方向。

一般選用硅烷偶聯(lián)劑的原則是聚烯烴橡膠多選用乙烯基硅烷; 硫化膠多選用含硫硅烷偶聯(lián)劑, 如Si69 和Si75 等。

硅烷偶聯(lián)劑Si-69的合成方法

由于原料及生產(chǎn)工藝的不同，硅烷偶聯(lián)劑廠家Si-69的生產(chǎn)有多種方法，但主要的合成方法和原理有如下幾種:

（1）接合成法

直接合成法是應(yīng)用較早的合成Si-69的方法，合成原理如式。此法具有合成步驟簡單、不受化鈉中雜質(zhì)的干擾等特點。但其也同樣具有原料來源困難、對設(shè)備耐燭性要求高、生產(chǎn)成本較大等缺點。建議工人在處理完硅烷偶聯(lián)劑后要徹底洗手，特別是在吃飯，喝水或抽煙前。硅烷偶聯(lián)劑廠家隨著有機硅化學(xué)產(chǎn)品的開發(fā)和合成工藝的改進,直接合成法的使用會逐漸被其它方法所替代。

(EtO)3Si(CH2)3SH Cl2S2 →[(EtO)3Si(CH2)3]2S4 HCl (1)

（2）堿金屬合成法

此類方法是目前生產(chǎn)Si-69為常用的方法之一，又被業(yè)內(nèi)人士稱為'無水合成法”。反應(yīng)體系一般需氮氣保護，以無水乙醇為反應(yīng)介質(zhì)。堿金鈉首先與無水乙醇反應(yīng)，制得乙醇鈉;然后在一定溫度和壓力下加入硫磺，生成多琉化鈉；再加入(EtO) 3Si(CH2)3X (X為南元素)反應(yīng)，制得產(chǎn)品。合成原理如式(2)。硅烷偶聯(lián)劑具有獨特的化學(xué)和物理性能，不但增強了結(jié)合強度，更重要的是，防止了在復(fù)合材料老化和使用過程中在界面上的鍵結(jié)解體。此法具有合成條件溫和、對設(shè)備要求較低、產(chǎn)率較高、產(chǎn)品性狀穩(wěn)定、無污染等優(yōu)點,缺點是反應(yīng)原料堿金屬價格昂貴、反應(yīng)條件控制較為嚴格等。

(EtO)3 Si(CH2)3X Na2S Na S → [(EtO)3Si(CH2)3]2S4 NaX (2)

（3）相轉(zhuǎn)移催化劑法

此法又稱為“水相合成法”,反應(yīng)是在水溶液中先使琉化鈉和硫粉反應(yīng)生成多硫化物，然后加入相轉(zhuǎn)移催化劑混勻，再加入(EtO)3 Si(CH2)3X反應(yīng)，制得產(chǎn)品。