橫向進(jìn)給量的單行程為0.2~0.4mm。橫向進(jìn)給的速度對表面粗糙度的影響比較大，因?yàn)殓R面磨削的砂輪切削能力很差，如果橫向進(jìn)給速度增大，砂輪表面會遭到破壞，因此不能獲得非常光潔表面。

縱向進(jìn)給量為12~15 m/min?？v向進(jìn)給對表面粗糙度的影響比較小，但如果過于緩慢，工件表面會產(chǎn)生波紋或花紋。

無切深光磨。由于鏡面磨削時砂輪切削能力差，工件表面往往會出現(xiàn)刀痕（圓形工件呈月形，矩形工件呈帶形），它反映出工件表面不平直，所以還需作無進(jìn)給光磨兩分鐘左右。

滾動軸承若有異常噪音或比較嚴(yán)重發(fā)燙狀況，務(wù)必找有關(guān)工作人員找到原因，并加以消除后才可以繼續(xù)使用。

磨削工件時，進(jìn)刀量不能大于數(shù)控車床規(guī)定的吃刀量。

冷卻液箱應(yīng)定期清洗，消除堆積的磨料及磨削。要定期檢查皮帶的松緊程度，不能過松或過緊。否則，應(yīng)找有關(guān)工作人員消除后方能使用。停機(jī)后和下班前，應(yīng)將數(shù)控車床各部位洗凈，在各潤滑部位充注規(guī)定的清洗潤滑脂

下面一機(jī)分享下內(nèi)圓磨床的優(yōu)點(diǎn)。

工作臺快退設(shè)有中停裝置，快退距離可按需要調(diào)整，以減少輔助時間。

工作臺起動手把設(shè)有安全聯(lián)鎖裝置，確保裝卸和測量工作時的安全性。

再加上套圈運(yùn)動是由砂輪、導(dǎo)輪和托板聯(lián)合控制的,并以導(dǎo)輪的控制為主,套圈運(yùn)動的穩(wěn)定性,不僅取決于機(jī)床運(yùn)動傳動鏈,而且還與套圈、導(dǎo)輪和托板的實(shí)際情況,比如形狀、重量、導(dǎo)輪和托板的材料、表面狀態(tài)等等有關(guān)。