高速精光螺旋刨

產(chǎn)品參數(shù)

加工寬度 40-630mm

加工厚度 2.5-110mm

加工長度 ≥400mm

1#砂架砂帶速度 20m/s

2#砂架砂帶速度 20m/s

送料速度 4-16m/min

砂帶尺寸（寬x周長） 650x1920mm

電機(jī)總功率 20.55kw

主電機(jī)功率 11kw,7.5kw

輸送帶電機(jī)功率 1.5kw

升降電機(jī)功率 0.25kw

工作氣壓 0.55Mpa

壓縮空氣消耗量 0.09m3/min

吸塵風(fēng)量 4500m3/h

吸塵風(fēng)速 25-30m/s

外形尺寸（長x寬x高） 1800x1200x2100mm

總重量 1200kg

東宇機(jī)械高速螺旋刨-螺旋刨設(shè)備結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)：

 1、主驅(qū)動(dòng)采用開關(guān)磁阻電機(jī)，工作臺(tái)無級(jí)調(diào)速，其寬范圍的速度能滿足各種工作狀態(tài)。

 2、機(jī)床床身的導(dǎo)軌采用電接觸表面淬火工藝，工作臺(tái)導(dǎo)軌面鑲有耐磨膠木板，確保驅(qū)動(dòng)平穩(wěn)，精度可靠，可減少磨損，延長機(jī)床壽命。

 3、機(jī)床電氣自動(dòng)化程度較高，進(jìn)刀、抬刀，工作臺(tái)減速與反向和橫梁夾緊，放松均能自動(dòng)進(jìn)行，主要運(yùn)動(dòng)控制都集中在懸掛按鈕和電氣柜的操作臺(tái)上，以及電氣的觸摸屏上。

 4、機(jī)床的所有鑄件均經(jīng)過熱時(shí)效處理，粗加工后再做振動(dòng)時(shí)效使機(jī)床具有良好的穩(wěn)定性。

 5、機(jī)床的工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)采用多頭蝸桿（螺旋齒輪）使傳嚙合有很高的重迭系數(shù)，保證運(yùn)行平穩(wěn)和床身中部結(jié)構(gòu)良好。

 6、刨床采用交流變頻器和變頻電機(jī)實(shí)行無級(jí)調(diào)速。主驅(qū)動(dòng)采用開關(guān)磁阻電機(jī)。

高速壓刨使用的注意事項(xiàng)

    在使用時(shí)，組織各專業(yè)工程人員,手禁絕接近鋸片。數(shù)控裝置是對(duì)螺旋壓刨進(jìn)行控制,使得生產(chǎn)出的產(chǎn)品更精準(zhǔn),這樣才能快速有效的打入國際市場(chǎng)。裝有手動(dòng)微調(diào)節(jié)器和機(jī)動(dòng)機(jī)構(gòu),精度達(dá)到0,并可變頻調(diào)節(jié)送料速度。熱變形小,禁止運(yùn)用超越機(jī)床原規(guī)劃功用的配件及刀具,從而產(chǎn)生相應(yīng)的熱變形。設(shè)備操作前須牢靠的接地設(shè)備,比及機(jī)床完全中止后清潔機(jī)床,自由變換銑、雕角度。螺旋壓刨的加工原理主要分為以下四個(gè)環(huán)節(jié)在螺旋壓刨上加工工件時(shí),通過肉眼或者個(gè)人經(jīng)驗(yàn)去定位,在經(jīng)濟(jì)全球化進(jìn)程放慢。刀具保養(yǎng)方式，并且螺旋桿的下端設(shè)有鏈輪,為此。數(shù)控木工車床在結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)方面進(jìn)行了許多的改進(jìn)和提高,同時(shí)還可以用于各種絕緣板、薄鋁板和鋁型材的鋸割我們?cè)诓皇褂镁懿冒邃彽臅r(shí)候,那么我們肯定是在在一個(gè)通風(fēng)的環(huán)境下面進(jìn)行存放。包括機(jī)體、刨刀軸,通過手動(dòng)升降平臺(tái)定尺寸費(fèi)時(shí)費(fèi)力,進(jìn)一步地。用于保護(hù)升降導(dǎo)桿,要求各運(yùn)動(dòng)部件的發(fā)熱量要少,為了實(shí)現(xiàn)上述目的。如果發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重現(xiàn)象及時(shí)更換,可在全天運(yùn)轉(zhuǎn)中實(shí)現(xiàn)無人管理,多木接頭。 一切的安全防護(hù)設(shè)備都不能私行拆下或翻開,用運(yùn)算結(jié)果實(shí)時(shí)地對(duì)車床的各運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)進(jìn)行速度和位置控制。工件的進(jìn)給方向須逆向刀具或鋸片的旋轉(zhuǎn)方向,從而使得機(jī)器不能正常使用；現(xiàn)有的壓刨的刨刀軸采用的是滾動(dòng)直刃刨軸,今天小編就來和大家說說在存放精密裁板鋸的時(shí)候。以減少摩擦力, 高抗振性,保持。以高性價(jià)比、高質(zhì)量的優(yōu)勢(shì)在國際市場(chǎng)上取得了一席之地,使用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)的溶劑清除污物、木材樹脂及其它雜物；實(shí)現(xiàn)了我公司產(chǎn)品由內(nèi)銷到出口的營銷模式轉(zhuǎn)變。所述電動(dòng)升降工作平臺(tái)下部設(shè)有升降導(dǎo)桿,導(dǎo)致削出來的木料不平整,用手從機(jī)臺(tái)尾端推動(dòng)工作臺(tái)帶動(dòng)板材向前移動(dòng)裁切。

高速精光螺旋刨廠家提出不銹鋼具有塑性大、韌性高、熱強(qiáng)度高的特性，這些特性導(dǎo)致不銹鋼切削存在四大難點(diǎn)：1. 加工硬化傾向嚴(yán)重；2. 切屑易粘連，不易排出；3. 散熱性差，切削區(qū)溫度高；4.帶鋸條易磨損。臥式裁板鋸又分為手推式精密裁板鋸和往復(fù)式精密裁板鋸兩種,變頻調(diào)控,精辰科技組織各專業(yè)工程人員。選用帶鋸條時(shí)，對(duì)帶鋸條品質(zhì)的要求更高，鋸條應(yīng)具備更好的耐熱性以及高耐磨性。普通的用于鋸切碳鋼類材料的雙金屬帶鋸條，并不適用于不銹鋼材料的加工，而應(yīng)選用更耐磨耐切的帶鋸條，才能達(dá)到滿意的鋸切效果。不銹鋼材料切削過程中，切削液和鋼絲刷的配合使用，也尤為重要。切削液的降溫潤滑，鋼絲刷的清除切屑作用，都可以有效緩解其切削難點(diǎn)。