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VOCs通過前端的過濾器進(jìn)行初步過濾后,到沸石分子篩轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū)。在吸附區(qū)(吸附區(qū)面積為S1)有機(jī)廢氣中VOCs被沸石分子篩吸附除去,有機(jī)廢氣被凈化后從沸石分子篩轉(zhuǎn)輪直接排出,通過煙囪進(jìn)入空氣。吸附在轉(zhuǎn)輪上的VOCs,在脫附區(qū)經(jīng)過約200℃小風(fēng)量的熱風(fēng)處理而被脫附、濃縮,濃縮倍數(shù)一般為5~25倍。濃縮倍數(shù)n=吸附面積*吸附速度/脫附面積/脫附速度。脫附后的沸石轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻。經(jīng)過冷卻區(qū)的空氣,經(jīng)過加熱后作為再生空氣使用,達(dá)到節(jié)能的效果。以程反復(fù)循環(huán),達(dá)到廢氣凈化的目的。沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒批發(fā)商服務(wù)熱線。
催化氧化燃燒利用轉(zhuǎn)輪經(jīng)過脫附區(qū)后,VOCs進(jìn)入脫附管路,經(jīng)過脫附風(fēng)機(jī)進(jìn)入換熱器換熱,催化燃燒產(chǎn)生的部分熱量經(jīng)過換熱被VOCs重新帶入催化燃燒器內(nèi),加熱升溫進(jìn)行催化劑催化處理,催化燃燒技術(shù)可以在較低溫度(300℃~500℃)下實(shí)現(xiàn)對(duì)VOCs95%以上凈化效率,完全反應(yīng)后生成CO2和H2O,催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體。對(duì)于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無回收價(jià)值的廢氣,采用吸附-催化燃燒法的處理效果更好。有機(jī)廢氣催化燃燒與直接燃燒相比,具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點(diǎn)。在某些情況下,催化燃燒達(dá)到起燃溫度后便無需外界供熱。沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒批發(fā)商服務(wù)熱線。
該工藝系統(tǒng)非常適合處理大氣體量、低濃度的VOCs廢氣,其單套系統(tǒng)的廢氣處理量可以從幾千m3/h到十幾萬m3/h。該技術(shù)是我國真正自主的VOCs廢氣治理工藝,自1989年在國內(nèi)推廣,到目前已有數(shù)百套該類系統(tǒng)與裝置在使用。已經(jīng)成為國內(nèi)工業(yè)VOCs廢氣治理的主品之一,并預(yù)計(jì)在未來仍將有很大的應(yīng)用前景。 利用催化燃燒法進(jìn)行工業(yè)有機(jī)廢氣治理,已普遍應(yīng)用于汽車噴涂、磁帶制造和飛機(jī)零部件噴涂等。催化燃燒技術(shù)將揮發(fā)出來的大量充分燃燒。催化劑采用多孔陶瓷載體催化劑,催化前的預(yù)熱溫度視VOCs種類而不同:聚氨酯380℃~480℃,聚酯480℃~580℃;有機(jī)物濃度約1600mg/m3,凈化效率平均為99%。沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒批發(fā)商服務(wù)熱線。