加工中心硬軌的缺點(diǎn)：

機(jī)床的運(yùn)行速度低，硬軌因?yàn)槠溥\(yùn)動(dòng)方式和說(shuō)承受的摩擦力過(guò)大，所以通常不能承受過(guò)快的運(yùn)行速度，這和現(xiàn)在的加工理念是有一定的相違背的。刀具的鈍化處理可以幫助刀具提高剛性，避免刀具過(guò)早喪失切削性能。尤其很多工廠的工人并不具備機(jī)床相應(yīng)的保養(yǎng)知識(shí)，很多時(shí)候他們只知道使用機(jī)床，卻很大程度的忽略了機(jī)床的保養(yǎng)，而機(jī)床軌道的保養(yǎng)是重中之重，一旦軌道潤(rùn)滑不充分，就會(huì)引起軌道燒死或者磨損過(guò)渡，這些對(duì)機(jī)床的精度而言都是致命的傷害。

加工中心線軌的優(yōu)點(diǎn)

交貨周期短，線軌一般的交貨周期都在半個(gè)月內(nèi)可以完成，除非你選用的是國(guó)外品牌，例如力士樂(lè)和THK ，其實(shí)這兩個(gè)品牌也是在國(guó)內(nèi)有相應(yīng)的加工廠的，只要你選擇的線軌型號(hào)不是很偏的那種，基本上半個(gè)月左右的交貨期還是可以保證，而臺(tái)灣上銀的線軌甚至可以做到一個(gè)星期的交貨周期，但是同樣的硬軌就沒(méi)有這么好的時(shí)間把控能力了，如果動(dòng)作比較大的話，例如要重新鑄造，那周期可能在幾個(gè)月以上都是說(shuō)不定的。2、加工難度較大，因?yàn)檫@種類型的導(dǎo)軌一般是跟機(jī)床的主要部件例如底座、立柱，工作臺(tái)，滑鞍等一體相連，所以在加工過(guò)程中，其形位公差，粗超度要求，時(shí)效處理，淬火處理等過(guò)程難以控制，從而導(dǎo)致零件的加工質(zhì)量不能達(dá)到裝配的要求。

加工中心的使用技巧--如何生產(chǎn)加工易變形零件？

   對(duì)于質(zhì)量較輕，剛性差，強(qiáng)度弱的零件，加工過(guò)程中易受力受熱變形，加工報(bào)廢率高導(dǎo)致成本大幅上升。對(duì)于此類零件我們要先理解變形產(chǎn)生的原因：

受力變形：

此類零件壁薄，在夾緊力的作用下，在加工切削過(guò)程中容易出現(xiàn)薄厚不一的情況，而彈性較差，零件外形難以自行恢復(fù)。

受熱變形：

工件質(zhì)地輕薄，切削過(guò)程中由于徑向力的作用，會(huì)引起工件的受熱變形，從而使工件的尺寸不準(zhǔn)確。

加工中心刀具為什么要進(jìn)行鈍化處理？

加工中心集油、氣、電、數(shù)控為一體，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件工件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，因此是高精加工的理想設(shè)備

   數(shù)控刀具不是越快越好，為什么要進(jìn)行鈍化處理呢？其實(shí)，刀具鈍化并不是大家字面理解的意思，而是提高刀具使用壽命的方式。通過(guò)平整、拋光、去毛刺等工序提高刀具質(zhì)量。這其實(shí)是刀具在精磨之后，涂層之前的一道正常工序。