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提高加工能力和生產(chǎn)效率。四面刨是一種典型的工序集中式多刀聯(lián)合機床,與傳統(tǒng)多機床組合成的生產(chǎn)線相比,主要是通過縮短輔助工作時間來提高加工能力和生產(chǎn)效率。由于在四面刨一臺機床上完成了傳統(tǒng)工藝中平刨、壓刨、下軸立式銑床等多臺機床才能完成的加工,節(jié)省了機床間工件的運轉(zhuǎn)時間,提高了單位時間內(nèi)的產(chǎn)量,進而提高了加工能力和生產(chǎn)效率。另外,減少了機床的臺數(shù),不僅縮短了輔助工作時間,還減少了操作工人的數(shù)量,減少了車間的占地面積。因此,與傳統(tǒng)的多機臺工藝相比,四面刨不僅提高了單位時間內(nèi)的產(chǎn)量,還提高了單位占地面積和單位人員的生產(chǎn)產(chǎn)量.
木工平刨機安全操作規(guī)程
1、 木工平刨機開動前應進行檢查,切削刃具不得有裂紋,緊固螺 絲應擰緊,機床上不得放有木料或工具。
2、 嚴禁在木工平刨機完全停止前掛皮帶或手拿木棍制動。
3、 木工平刨機注油應在停車后進行,或不停車用長嘴油壺加注。 機床運轉(zhuǎn)中如遇異常情況,則應立即停車檢查處理。
4、 使用木工平刨機加工潮濕或有節(jié)疤的木料時,應嚴格控制送料 速度,嚴禁猛推或猛拉。
5、 木工平刨機必須有安全防護裝置,否則嚴禁使用。
6、 刨料時應保持身體平穩(wěn)、雙手操作。刨大面時,手應按在斜面 上;刨小面時,手指不得低于料高的一半并不得小于3cm。不得用手在料后推送。
7、 每次刨削量一般不得超過1.5mm,進料速度應均勻,經(jīng)過刨口時 用力要輕,不得在刨刃上方回料。
8、 厚度小于1.5mm或長度小于30cm的木料不得用平刨機加工。
9、 遇有節(jié)疤、戧槎應減慢推料速度,不得將手按在節(jié)疤上推料。 刨舊料時必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。
10、 換刀片時應切斷電源或摘掉皮帶。
木工機械設備的選型
木工機械,包括木工機床及膠合板,刨花板和纖維板等人造板設備。
近年來,隨著經(jīng)濟領域改革的深入,許多木材加工行業(yè)進行了新建、擴建或技術改造。無論是新上項目的設備購置,還是老企業(yè)擴建、技改中的設備更新,都會遇到設備選擇問題,因此,設備選型是木工機械使用廠家在企業(yè)管理領域中一個經(jīng)常性的重要課題。