橋式起重機的保養(yǎng)及保養(yǎng)周期

成功起重機培訓學校介紹橋式起重機的保養(yǎng)及保養(yǎng)周期

橋式起重機和汽車一樣，在使用過一段時間以后，即使沒有出現(xiàn)明顯的故障，仍然需要對橋式起重機進行維護保養(yǎng)，以保證起重機的安全使用。

橋式起重機的維護保養(yǎng)主要有日檢、月檢和年檢。根據(jù)實際的使用情況，多數(shù)單位在3到4個月檢修保養(yǎng)一次。一般日檢有操作人員完成，主要檢查橋式起重機的控制系統(tǒng)有無故障，金屬結(jié)構(gòu)件有無安全隱患，安全保護裝置，各工作機構(gòu)及操作機構(gòu)是否正常等。月檢相對來說要做比較全方面的檢查，如電氣控制系統(tǒng)有無電器元件松脫，橋式起重機的潤滑點是否需要潤滑，各安全保護裝置是否靈敏有效等，發(fā)現(xiàn)潛在隱患及時處理并做好檢修保養(yǎng)記錄。技巧性的選擇起重機潤滑油，冬、夏季應(yīng)選用不同規(guī)格和牌號的潤滑油。年檢在日檢和月檢的基礎(chǔ)上關(guān)注起重機整機的性能，檢測起重機的電器元件及電纜有無老化，更換易損件，如鋼絲繩、剎車片等。金屬結(jié)構(gòu)有無永玖的塑形變形，軌道有無磨損等都需要仔細排查。

起重機培訓學校小編給大家介紹下懸臂起重機八大準則

1、吊運工件時不準離地面過高，應(yīng)在半人高左右，若有越過物體應(yīng)注意不要碰撞，禁止跨過機床吊運。

2、懸臂吊的操作者在使用之前應(yīng)對開關(guān)電鈕及鋼絲繩限位等檢查有無故障，如有問題，要及時修復(fù)后方可使用，用畢必須將電源開關(guān)等全部關(guān)閉，方可離開。

3、不準超負荷起重，吊運任何工件不準超過500kg，否則將按違反操作規(guī)程從重處罰。

4、在吊運任何工件時，一定要試吊一下，吊鉤要垂直，發(fā)現(xiàn)不平衡及時調(diào)整吊鉤，不準斜吊，懸臂吊重新試吊保持工件平穩(wěn)后再起吊。

5、在吊運工件時要精力集中，雙手放在操作開關(guān)上，以便隨時剎車，不準邊吊運邊閑談、吃東西等，以免發(fā)生危險。

6、懸臂吊在吊運任何工件時，應(yīng)隨時注意運行狀況，發(fā)生異響及不正?，F(xiàn)象立即停吊，及時報告進行處理，如帶病作業(yè)，將按違反操作規(guī)程從重處罰。

7、不使用時，旋臂吊應(yīng)放置在安全之處，不準阻礙其他吊運設(shè)備運行路線，更不準隨意停放，否則將按違反操作規(guī)程處罰。

8、懸臂吊在使用時嚴禁一切突擊修理。

今天起重機培訓學校小編給大家介紹下起重機主要機構(gòu)和零部件如何檢查

1、檢查減速器主要看其是否漏油。運行時箱體內(nèi)有異響，就要打開箱蓋檢查。一般是因軸承損壞或齒輪嚙合側(cè)隙過大、齒面磨損嚴重等原因所致。

2、檢查制動器的性能、狀況。制動器是起重機上重要的部件，直接影響各機構(gòu)運動的準確性和可靠性。因此，要認真檢查起升與變幅兩機構(gòu)制動器的狀況，觀察制動閘瓦的開度及摩擦元件剎車皮的磨損情況。4、操作者在門式起重機作業(yè)中，要按規(guī)定對以下各項作業(yè)鳴鈴報警。帶式制動器要注意檢查其制動帶的鋼背襯有無裂紋，制動器的傳動是否靈活，剎車架是否完好和主彈簧和輔助彈簧的彈性是否符合要求。

3、鋼絲繩的檢查。檢查鋼絲繩應(yīng)著重觀察斷絲、磨損、扭結(jié)、銹蝕等情況，對某些磨損、斷絲較為嚴重但尚未超標的位置，要做上記號，以便重點跟蹤復(fù)檢。要注意檢查鋼絲繩在卷筒中的安全限位器是否有效，卷筒上的鋼絲繩壓板是否壓緊及壓板數(shù)量是否合適。

4、對滑輪的檢查。重點在槽底磨損量是否超標和鑄鐵滑輪是否存在裂紋。對于俯揚機構(gòu)滑輪組的平衡輪，因平常情況它不動作，很易被忽視。如零星貨物的短距離搬運，可以采用隨車懸臂起重機（YD型），本來需要起重和運輸兩臺機械作業(yè)，現(xiàn)在可由一臺完成。所以，在安裝前一定要查其轉(zhuǎn)動的靈活性，否則，安裝中俯揚左右鋼絲繩的長短和拉力不能通過平衡輪來自動調(diào)節(jié)，以致增加了在高空調(diào)整俯揚繩的難度和作業(yè)危險程度。

5、檢查各聯(lián)軸節(jié)有無松動甚至"滾鍵"。著重檢查彈性柱銷聯(lián)軸節(jié)的彈性橡膠圈有無異常磨損，對齒形聯(lián)軸節(jié)要特別注意其齒輪齒圈磨損狀況。因安裝精度差，在兩軸之間有較大偏移量的情況下，表現(xiàn)為短時間內(nèi)整個齒圈很快會磨禿。成功起重機培訓學校介紹橋式起重機的保養(yǎng)及保養(yǎng)周期橋式起重機和汽車一樣，在使用過一段時間以后，即使沒有出現(xiàn)明顯的故障，仍然需要對橋式起重機進行維護保養(yǎng)，以保證起重機的安全使用。在起升機構(gòu)中如有此種情形，易發(fā)生嚴重事故。

1、液壓系統(tǒng)中各溢流閥：可抑制回路中的異常高壓，以防止液壓油泵及馬達的損壞，并防止處于過載狀態(tài)。

2、吊臂變幅安全裝置：當不測事故發(fā)生，吊臂變幅油缸回路中的高壓軟管或油管爆裂或切斷時，液壓回路中的平衡閥就起作用，鎖閉來自油缸下腔的工作油，使吊臂不致下跌，從而確保作業(yè)的安全性。

3、吊臂伸縮安全裝置：當不測事故發(fā)生，吊臂伸縮油缸回路中的高壓軟管或油管爆裂或切斷時，液壓回路中的平衡閥就起作用，鎖閉來自油缸下腔的工作油，使吊會自己縮回，從而確保作業(yè)的安全性。

4、高度限位裝置：吊鉤起升到規(guī)定的高度后，碰觸限位重錘，打開行程開關(guān)，'過繞'指標燈即亮，同時切斷吊鉤起升、吊臂伸出、吊臂伏到等動作的操作而確保安全 。這時只要操縱吊鉤下降，吊臂縮回或吊臂仰起(即向安全方操作)等手柄時，使限位重錘解除約束，操作即恢復(fù)正常。智能起重機系統(tǒng)可遠程控制，只控制系統(tǒng)基于嵌入式系統(tǒng)、無線等技術(shù)，實現(xiàn)了遠程啟動、停止控制、安全監(jiān)控、故障診斷等多項功能。在特殊的場合，如仍需要作微量的過繞操作，可按下儀表盒上的釋放按鈕，此時限位的作用便解除，但此時的操作必須十分謹慎小心，以防發(fā)生事故。

5、支腿鎖定裝置：當不測事故發(fā)生，通往支腿垂直油缸的高壓軟管或油管破列或切割時，液壓系統(tǒng)中的雙向液壓鎖能支腿油缸兩腔的壓力油，使支腿不縮或甩出，從而確保起重作業(yè)的安全性。

6、起重量指示器：起重量指示器設(shè)置在基本臂的合側(cè)方(即操縱室的右側(cè)面)，操作者坐在操縱室內(nèi)便能清楚地觀察到，能準確地指示出吊臂的仰角及對應(yīng)工況下起重機允許的額定起重量。

7、起重特性表：設(shè)置在操縱室內(nèi)前側(cè)下墻板上，該表列出了各種臂長和各種工作幅度下的額定起重量和起重高度，以便操作時查閱。起重作業(yè)時，切不可超過表中規(guī)定的數(shù)值。