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大型磚廠用制砂機(jī)廠家是在我們?nèi)粘V?,?yīng)用非常廣泛,選礦廠或砂石廠您看到多使用廣泛的就就是大型磚廠用制砂機(jī)廠家。與其它破碎機(jī)比擬,大型磚廠用制砂機(jī)廠家具有本錢(qián)低。大型磚廠用制砂機(jī)廠家對(duì)耐磨的要求都非常的高,一般選用的材質(zhì)為高耐磨錳鋼襯板。本文以下將介紹該破碎設(shè)備功能強(qiáng)勁原理詳解。我們的材質(zhì)都是高鉻錳鋼襯板材質(zhì)的。經(jīng)碎大型磚廠用制砂機(jī)廠家破碎后的碎渣可以用于做環(huán)保磚,替代了粘土作為制磚原料,可以少瓦土地,碎渣本身是可燃物,節(jié)約了碎渣。
大型磚廠用制砂機(jī)廠家工作的時(shí)候,它的破碎腔里邊兩塊輥?zhàn)樱ㄈ渴清i鋼的),一塊兒顎板是固定不動(dòng)的又稱作(對(duì)輥),它是以上端略向外邊傾斜)固定在破碎機(jī)腔體前壁上,另一個(gè)輥?zhàn)邮峭盗鲃?dòng)的我們俗稱(輥?zhàn)樱┮步休伷?,位置傾斜,正好與固定的輥?zhàn)有纬梢粋€(gè)梯形上大下小的破碎腔(工作腔)。流動(dòng)的顎板對(duì)著固定顎板進(jìn)行壓碎帶揉搓的往復(fù)運(yùn)動(dòng),繼而分開(kāi),繼而靠近。兩個(gè)輥?zhàn)臃珠_(kāi)的時(shí)候,物料立馬進(jìn)入破碎腔,這個(gè)時(shí)候,已經(jīng)破碎好的成品從大型磚廠用制砂機(jī)廠家的底部排出;殘轉(zhuǎn),建筑垃圾,可以制作成加氣混凝土砌塊的原料,進(jìn)行加氣塊的生產(chǎn)。當(dāng)兩個(gè)顎板靠到一起時(shí),使進(jìn)到破碎腔的物料受到兩個(gè)輥?zhàn)拥臄D壓帶揉搓的作用力,從而對(duì)物料進(jìn)行彎折和劈裂作用從而使物料破碎。對(duì)物料進(jìn)行實(shí)現(xiàn)破碎的全過(guò)程。
華盛銘重工破碎設(shè)備研發(fā)出產(chǎn)的大型磚廠用制砂機(jī)廠家是目前使用廣泛的破碎機(jī),此設(shè)備具有破碎比大、成品粒度平均、運(yùn)行本錢(qián)低,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)樸、維修利便等長(zhǎng)處,尤其是在設(shè)計(jì)和出產(chǎn)大型大型磚廠用制砂機(jī)廠家,專業(yè)品質(zhì),請(qǐng)放心購(gòu)買(mǎi)!我們?nèi)A盛銘重工18年致力于雙輥式破碎機(jī)的生產(chǎn)制造
大型磚廠用制砂機(jī)廠家制磚得五種技術(shù)要點(diǎn)
一、粉料得細(xì)度
大型磚廠用制砂機(jī)廠家粉料得細(xì)度直接影響著成型,粉料過(guò)細(xì)或過(guò)粗會(huì)導(dǎo)致生坯密度偏低,有時(shí)還產(chǎn)生層裂,一般粉料得細(xì)度控制在通過(guò)200-300目篩‘另外,粉料得粒度級(jí)配也很重要,合理得粉料粒度分布可根據(jù)試驗(yàn)來(lái)確定。
二、成型方法
瓷質(zhì)磚一般采用半干法壓制成型坯料水分得多少直接影響坯體得密實(shí)度,只有含水量適宜、干濕度均勻得坯料,才能提高成型、干燥工序得坯體合格率,一般粉料得含水量控制在5%-6.5%,并放置陳腐1-2天是粉料水分均勻。
三、成型壓力
合理得成型壓力制度是壓制工序得關(guān)鍵,隨著成型壓力得提高,磚坯得吸水率減小,抗折強(qiáng)度高,因而生產(chǎn)中提高成型壓力有利于壓制工序,但過(guò)高得壓力對(duì)提高坯體質(zhì)量作用不明顯,有時(shí)還導(dǎo)致生坯分層。
四、燒結(jié)過(guò)程
瓷質(zhì)磚得燒結(jié)過(guò)程可分為三個(gè)階段,低溫階段(100-300度)主要是排除干燥以后得殘余水分,100度以內(nèi)為顆粒表面吸附水得排除,100-300度系層間水及結(jié)構(gòu)水得排除,大型磚廠用制砂機(jī)廠家水分得排除使坯體進(jìn)一步干燥,坯體強(qiáng)度、氣孔率加;氧化分解(300-850度)階段坯體進(jìn)一步排除結(jié)晶水和有機(jī)物,碳酸鹽分解,坯體氣孔率加,未出現(xiàn)玻璃相,強(qiáng)度無(wú)明顯變化;三、成型壓力合理得成型壓力制度是壓制工序得關(guān)鍵,隨著成型壓力得提高,磚坯得吸水率減小,抗折強(qiáng)度高,因而生產(chǎn)中提高成型壓力有利于壓制工序,但過(guò)高得壓力對(duì)提高坯體質(zhì)量作用不明顯,有時(shí)還導(dǎo)致生坯分層。燒成階段(850-1200度)以固相反應(yīng)為主,通過(guò)一定時(shí)間得保溫,出現(xiàn)玻璃相,大型磚廠用制砂機(jī)廠家顆粒間由機(jī)械結(jié)合到點(diǎn)接觸、面接觸,坯體收縮加劇,直至晶粒發(fā)育長(zhǎng)大,使坯體進(jìn)一步致密,彼此粘結(jié)成一個(gè)共熔整體。
華盛銘牌大型磚廠用制砂機(jī)廠家啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意的事項(xiàng)
1、大型磚廠用制砂機(jī)廠家啟動(dòng)后,應(yīng)注意控制盤(pán)上的電流表,通常啟動(dòng)高峰電流經(jīng)30~40s后,就降到正常工作電流。在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,也要注意電流表的指示數(shù),不應(yīng)較長(zhǎng)時(shí)間超過(guò)規(guī)定的額定電流值,否則容易發(fā)生燒毀電動(dòng)機(jī)事故。
2、大型磚廠用制砂機(jī)廠家正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,就可以開(kāi)動(dòng)給料設(shè)備、向破碎腔內(nèi)給料,并根據(jù)料塊大小和破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,調(diào)節(jié)給料機(jī)的轉(zhuǎn)速以改變給料量,如料塊大、破碎腔中的物料較多,給料量就要適當(dāng)減少,反之應(yīng)加供料量。通常破碎腔中的物料高度,不要超過(guò)破碎腔高度20~3公分,對(duì)于中小型破碎機(jī),破碎腔中的物料高度一般不超過(guò)腔高的80%。大型磚廠用制砂機(jī)廠家適用于在水泥、化工、電力、礦山、冶金、建材、耐火材料、煤礦等行業(yè)脆性塊狀物料的粗、中級(jí)破碎,其入料粒度大,出料粒度可調(diào),可對(duì)抗壓強(qiáng)度≤160MPa的物料進(jìn)行破碎。
3、大型磚廠用制砂機(jī)廠家操作中必須均勻給料,有利于提高產(chǎn)量。要嚴(yán)防不能破碎的物料進(jìn)入破碎腔,如斗齒、鉆頭和履帶板等。
4、大型磚廠用制砂機(jī)廠家運(yùn)轉(zhuǎn)中,要每隔一定時(shí)間對(duì)各部位進(jìn)行檢查,即實(shí)行巡回檢查。
5、大型磚廠用制砂機(jī)廠家運(yùn)轉(zhuǎn)中,若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品粒度過(guò)大,則應(yīng)停車(chē)高速排礦口間隙。
“質(zhì)量在我手中,品牌在我腦中,用戶在我心中?!膘柫x市華盛銘重工機(jī)械廠為了保證大型磚廠用制砂機(jī)廠家的產(chǎn)量,加料必須連續(xù)均勻分布于輥?zhàn)拥娜L(zhǎng)上,應(yīng)定期檢查出料口是否有堵塞現(xiàn)象,大型磚廠用制砂機(jī)廠家并在電動(dòng)機(jī)停止工作前先停止給料,當(dāng)料塊完全落下,輥?zhàn)幼優(yōu)榭辙D(zhuǎn)時(shí),方可停電動(dòng)機(jī)。如果沿輥?zhàn)娱L(zhǎng)度方向給料不均勻,輥面不僅磨損較快,而且各點(diǎn)磨損不均,大型磚廠用制砂機(jī)廠家操作常見(jiàn)問(wèn)題,將出現(xiàn)環(huán)形溝槽,使正常的破碎工作受到破壞,破碎產(chǎn)品的粒度不均勻。因此,除用于粗碎的大型磚廠用制砂機(jī)廠家外,中、細(xì)碎大型磚廠用制砂機(jī)廠家通常設(shè)有給料機(jī),以保證給料連續(xù)、均勻,而且給料機(jī)的長(zhǎng)度與輥?zhàn)娱L(zhǎng)度相等,使給料沿輥?zhàn)娱L(zhǎng)度方向均勻一致。河南鞏義華盛銘重工機(jī)械廠是一家大型規(guī)模的機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)廠家,他生產(chǎn)機(jī)械擁有著獨(dú)特的思維方案,為客戶解決了機(jī)械生產(chǎn)上的問(wèn)題。