山東康匯凈化工程有限公司是一家規(guī)模龐大、實力雄厚、技術(shù)精湛的企業(yè)，公司具有空氣凈化專業(yè)資質(zhì)，機電設(shè)備安裝、裝飾裝修資質(zhì)，一直以來，得到了山東省相關(guān)部門的大力支持和協(xié)助。

對比一般空調(diào)廠房，凈化板食品車間有哪些優(yōu)勢呢？一起來看一下吧   凈化板食品車間VS一般空調(diào)廠房

送風(fēng)量優(yōu)勢：

一般空調(diào)廠房降溫8-10次/H換氣，恒溫房間10-15次/H換氣；

單向流潔凈車間400-600次/H換氣，非單向流凈化板食品車間15-60次/H換氣，送風(fēng)量比一般的廠房要大很多。

車間內(nèi)壓力優(yōu)勢：

一般空調(diào)廠房內(nèi)應(yīng)有正壓，但不是重要的指標(biāo)；

凈化板食品車間內(nèi)必須有正壓，防止外部灰塵滲入，內(nèi)部污染物逸出影響產(chǎn)品質(zhì)量，出于安全維持負壓，做到三個方面保護，保障潔凈車間正常運行。

食品凈化車間消毒新技術(shù)

凈化車間的微生物控制十分重要，車間的微生物狀況會直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。物料管理1、進入凈化車間的物料、工具及新增設(shè)備必須先在拆包區(qū)里進行脫包處理，確保干凈，再經(jīng)進貨緩沖間進入，做好相應(yīng)的記錄驗收工作。在萬級潔凈區(qū)內(nèi)的關(guān)鍵操作點和潔凈室內(nèi)每周檢測一次沉降菌和浮游菌；在10萬級潔凈區(qū)內(nèi)其檢測頻次為每月檢測一次，30萬級每季度檢測一次沉降菌。在污染情況嚴(yán)重時，需要增加檢測和消毒頻率。

食品飲料生產(chǎn)車間一般是10萬級的潔凈區(qū)，需定期做浮游菌和沉降菌的監(jiān)測，以避免生產(chǎn)車間微生物基數(shù)過大，導(dǎo)致食品飲料成品的污染。因產(chǎn)品和作業(yè)員及發(fā)塵環(huán)境相互隔離，少量之送風(fēng)即可得到良好之潔凈度，可節(jié)省能源，不需人工的自動化生產(chǎn)線為最適宜使用。做好食品生產(chǎn)車間的消毒非常重要，因為受車間溫度、濕度的影響，食品車間很容易滋生微生物，特別是霉菌。微生物對食品污染一方面會造成產(chǎn)品直接損失，如食品發(fā)霉、變味；另外一方面會造成檢驗不合格、釀成食品安全事故等，對企業(yè)的經(jīng)濟效益和長期發(fā)展有重大影響。

電子廠食品廠凈化車間復(fù)合式

　　復(fù)合式為將亂流式及層流式予以復(fù)合或并用，可提供局部超潔凈之空氣。

　　1、凈隧道：以HEPA或ULPA過濾器將制程區(qū)域或工作區(qū)域100%覆蓋使?jié)崈舳鹊燃壧岣咧?0級以上，可節(jié)省安裝運轉(zhuǎn)費用。此型式需將作業(yè)人員之工作區(qū)與產(chǎn)品和機器維修予以隔離，以避免機器維修時影響工作及品質(zhì)。ULSI制程大都采用此種型式。

　　潔凈隧道另有二項優(yōu)點：A.彈性擴充容易;B.維修設(shè)備時可在維修區(qū)輕易執(zhí)行。

　　2、凈管道：將產(chǎn)品流程經(jīng)過的自動生產(chǎn)線包圍并凈化處理，將潔凈度等級提至100級以上。因產(chǎn)品和作業(yè)員及發(fā)塵環(huán)境相互隔離，少量之送風(fēng)即可得到良好之潔凈度，可節(jié)省能源，不需人工的自動化生產(chǎn)線為適宜使用。藥品、食品業(yè)界及半導(dǎo)體業(yè)界均適用。

　　3、裝局部潔凈室：將潔凈室等級10,000~100,000之亂流潔凈室內(nèi)之產(chǎn)品制程區(qū)的潔凈度等級提高為10~1000級以上，以為生產(chǎn)之用;潔凈工作臺、潔凈工作棚、潔凈風(fēng)柜即屬此類。