傳統(tǒng)油墨熒光增白劑現(xiàn)狀

傳統(tǒng)油墨用的熒光增白劑OB,現(xiàn)在隨著市場的原材料緊缺、環(huán)保壓力等各種復(fù)雜情況、OB熒光增白劑從原來的14萬一噸在短短不到1年的時間增長到了50萬左右一噸，三而生產(chǎn)熒光增白劑已有十幾年的豐富經(jīng)驗，增長到這個數(shù)字、這是有史以來沒有的!對很多需要OB熒光增白劑的需求者來說都是一個重重的打擊。也有很多客戶給我反應(yīng)過這些問題、OB熒光增白劑用于油漆油墨等產(chǎn)品中是有效果、但是我還想再把自己產(chǎn)品檔次提高一個臺階、而且現(xiàn)在OB價格我們遠遠已經(jīng)接受不了、有替代OB熒光增白劑。

影響熒光增白劑性能的一些因素

1.前處理原材料的白度越高，則增白效果越好

2.熒光增白劑的用量每種熒光增白劑的飽和濃度都有其特定的極限，超過某一固定的極限值，不但增白效果不會增加而且反而會出現(xiàn)“泛黃”現(xiàn)象，使得增白變成了“染黃”。

3.酸堿度(pH值)的影響不同pH值的染浴將直接影響到熒光增白劑的化學穩(wěn)定性和溶解度。pH值對離子型熒光增白劑的吸光度影響較大。陽離子型熒光增白劑在pH>9 時吸光度明顯下降，而陰離子型熒光增白劑在酸性條件下吸光度急劇下降。

4.表面活性劑的影響在離子型的熒光增白劑溶液中加入表面活性劑，對熒光增白劑的增白效果有影響。加入帶相反電荷的表面活性劑時，會降低溶液的吸光度，有時甚至會導(dǎo)致熒光的猝滅作用，加入同電荷的表面活性劑則無影響或影響小。

5.無機添加物的影響有些增白劑在使用時添加 (或硫酸鈉) 可以提高 (或控制) 它在纖維上的吸附率。增白劑在染浴與織物之間的分配隨溶液中無機鹽的濃度而變化，增加無機鹽的濃度可以提高增白劑的上染率。

6.色光調(diào)節(jié)熒光增白劑與不同印染助劑同時應(yīng)用時，其色調(diào)將隨助劑的不同而微有影響。為達到同一色調(diào)，必要時可加微量染料進行調(diào)節(jié)。

熒光增白劑是用來干嘛的？

如今的市場上面增白劑的廠家有非常多，隨著環(huán)保形勢的嚴峻，很多廠家也已經(jīng)關(guān)門歇業(yè)了，能夠留下來的大都是正規(guī)的品牌企業(yè)，熒光增白劑自我國開放以來有德國引進而來，主要應(yīng)用于塑料，油漆，油墨，涂料，洗化，印染等行業(yè)，以光學增白的原料做到了白的增白，彩色增艷的作用，所以正確的選擇一個品牌增白劑廠家也非常的重要。

熒光增白劑中又以熒光增白劑OB產(chǎn)品為主，是熒光增白劑中的一款代表性系列產(chǎn)品，其優(yōu)勢白度值高（E值），透光率優(yōu)良，耐候性好，不泛黃，用以軟質(zhì)塑料，透明塑料都有很好的效果，獲得了市場用戶的認可和信賴，還可以用于油漆油墨行業(yè)中，因為其分散性好常溫狀態(tài)下亦可以完全溶解，這是熒光增白劑其他產(chǎn)品所不具備的一個優(yōu)勢，其市場產(chǎn)量每年高達800噸。