小型輪碾機生產(chǎn)廠家

輪碾機降低能耗時注意的事項

  輪碾機在為人們生產(chǎn)加工出所需物料的同時，對其節(jié)能降耗的追求一直是輪碾機廠家所追求的。生產(chǎn)量的增加，必定要求輪碾機進行節(jié)能降耗作業(yè)。下面就進入我們今天的主題，降低能耗要注意的事項：

   1、輪碾機粉碎物料的過程，是主要通過研磨體的運動來實現(xiàn)的，合理地選擇和使用研磨體是輪碾機節(jié)能高產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。

   2、連續(xù)穩(wěn)定的喂料對于穩(wěn)定輪碾機的工況穩(wěn)定作用很大，不會出現(xiàn)細度的大幅變化。這樣同進也穩(wěn)定了產(chǎn)品的質(zhì)量。

   3、助磨劑會影響輪碾機的磨碎效果，常用助磨劑大多是表面活性較強的有機物質(zhì)，在物料粉磨過程中，能夠吸附在物料表面，加速物料僂碎中的裂紋擴展、減少細粉之間的相互粘結(jié)，提高它的粉磨效率，也有利于輪碾機的節(jié)能高產(chǎn)。

   4、輪碾機通風可以排出磨內(nèi)水蒸汽和微細粉，可以防止包球和堵塞，也能減少磨內(nèi)過粉磨現(xiàn)象，降低磨內(nèi)溫度，改善粉磨條件，同時也有利于提高輪碾機產(chǎn)量效率。小型輪碾機生產(chǎn)廠家

排除濕碾機齒輪斷齒的潛在危害　1、混碾兩軸承底座上加工面在同一水平面上，中心間距僅差1mm，縱向中心線不平行度偏差0.5mm，橫行中心線偏差每米0.5mm。瓦座球形接觸面應(yīng)接角均勻；每45ⅹ50mm2內(nèi)不少于1—2點；中空軸與瓦接觸面應(yīng)為90°—105°每平方英寸不少于2點，軸頸與軸承兩側(cè)間隙近似相同。混碾筒體法蘭與前方端蓋的配合面應(yīng)保證良好接觸，不準加墊片，兩中空軸不同軸度允差小于0.8mm。大齒圈與筒體端蓋在連接裝配校正時，應(yīng)堅固止推，上好定位銷，齒圈的徑向擺動不大于0.5mm，軸向擺動不大于0.84mm。小型輪碾機生產(chǎn)廠家

輪碾機主要由碾輪、碾盤、混碾室、刮板、傳動裝置、減速裝置、出料裝置、支架等部件組成。碾輪在碾盤上的高度可以自動調(diào)節(jié)，當碰到大塊或硬物料時，碾輪能夠自動升起，越過硬物后由于自身重力又自動落下。碾輪轉(zhuǎn)軸通過曲柄與立軸相連。電機驅(qū)動減速機，帶動由碾輪、刮板、傳動裝置組成的碾壓裝置旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)的過程中依靠碾輪的自重對物料進行混合碾壓，同時碾輪受摩擦力的作用自轉(zhuǎn)。刮板和碾輪一樣被立軸帶動旋轉(zhuǎn)，以便將碾盤上被碾輪壓開的物料重新刮到碾輪下面繼續(xù)碾壓，起到加料作用。待物料攪拌均勻后，打開出料裝置，物料隨機器旋轉(zhuǎn)由刮板刮到出料口排出。