全自動灌裝機(jī)大體也分為直流式液體灌裝機(jī)和活塞式液體灌裝機(jī)，他們的工作原理都是差不多的，只不過自動化程度不同而有所區(qū)別。

當(dāng)瓶子進(jìn)入傳動帶，會經(jīng)過紅外線傳感器，這期間理瓶機(jī)還會在不斷的整理工作，先前已經(jīng)進(jìn)入傳送到經(jīng)過紅外線傳感器的瓶子灌裝完成之后才會把卡在紅外線傳感器外的瓶子逐步放行至傳送帶。這種可以實現(xiàn)無瓶不工作，避免資源浪費。當(dāng)灌裝到的重量就會停止灌裝，有的灌裝還會裝有回吸系統(tǒng)。自動化程度可謂是非常的高！

     使用與操作：1、先將一個空瓶放在瓶托上，讓其空轉(zhuǎn)一圈，觀察空瓶是否順利通過。

　　2、使用本設(shè)備時，每班工作前，應(yīng)先空轉(zhuǎn)一分鐘，檢查確無故障后方可開始生產(chǎn)。每班下班前應(yīng)將設(shè)備擦拭干凈，檢查螺栓有無松動，關(guān)閉與機(jī)器相連的進(jìn)液閥門。

　　3、本機(jī)電控部分采用精度多功能變頻器控制， 變速快且平穩(wěn)。變頻器在出廠時均已調(diào)好并鎖定。用戶無須調(diào)整。

　　4、進(jìn)出瓶撥輪設(shè)有過載保護(hù)裝置，當(dāng)出現(xiàn)卡瓶停車時只須將撥輪調(diào)正即可繼續(xù)開機(jī)工作。

缸內(nèi)的液位由干簧管式浮子液位傳感器1測定，并轉(zhuǎn)換成4～20mA的電流信號，經(jīng)旋轉(zhuǎn)接頭2。傳給數(shù)字調(diào)節(jié)儀3，經(jīng)PID調(diào)節(jié)后，輸出信號給主進(jìn)液閥4的電氣閥門，用以控制主進(jìn)液閥的開度，達(dá)到控制灌裝缸液位的目的。

在數(shù)字調(diào)節(jié)儀上根據(jù)需要可隨時設(shè)定灌裝缸內(nèi)的液位，整個液位控制裝置，會根據(jù)設(shè)定值的變化，來實時調(diào)整缸內(nèi)的液位。

真空法灌裝是在低于大氣壓力的條件下進(jìn)行灌裝。它有2種基本方式：一種是差壓真空式，讓儲液箱內(nèi)部處于常壓狀態(tài),而只對包裝容器內(nèi)部抽氣，使其形成一定的真空度，液料依靠兩容器內(nèi)的壓力差，流入包裝容器并完成灌裝;另一種是重力真空式，讓儲液箱和包裝容器都處于接近相等的真空狀態(tài)，液料靠自重流入該容器內(nèi)。

壓力法灌裝是借助機(jī)械或氣液壓等裝置控制活塞往復(fù)運動，將黏度較大的液料從儲料缸吸入活塞缸內(nèi)，然后再強(qiáng)制壓入待灌容器中。這種方法有時也用于汽水之類軟飲料的灌裝，由于其中不含膠體物質(zhì)，形成泡沫易于消失，故可依靠本身所具有的氣力直接灌入未經(jīng)預(yù)先充氣的瓶內(nèi)，從而大大提高了灌裝速度。