電爐控制柜在溫度自動控制范疇是為常見的控制類型之一。溫度控制器主要由溫度傳感器、溫度調(diào)理儀、電加熱器執(zhí)行安裝、被控對象四個局部組成，其系統(tǒng)構(gòu)造圖如圖1所示。被控制對象是大容量、大慣性的電熱爐溫度對象，是典型的多階容積遲后特性，在工程上常常近似為包含有純滯后的二階容積遲后；金屬表面在加工，運輸過程中所沾染的油脂在真空加熱中自行揮發(fā)或者分解為氫，水，二氧化碳等，被真空泵抽走，起脫脂作用。由于被控對象電容量大，通常采用可控硅作調(diào)理器的執(zhí)行器。

電弧爐是利用電弧能來冶煉金屬的一種工頻電爐。工業(yè)上應(yīng)用的電弧爐可分為三類：類是直接加熱式，電弧發(fā)生在專用電極棒和被熔煉的爐料之間，爐料直接受到電弧熱。主要用于煉鋼，其次也用于熔煉鐵、銅、耐火材料、精煉鋼液等。第二類是間接加熱式，電弧發(fā)生在兩根專用電極棒之間，爐料受到電弧的輻射熱，用于熔煉銅、銅合金等。第三類稱為礦熱爐，是以高電阻率的礦石為原料，在工作過程中電極的下部一般是埋在爐料里面的。到了20世紀(jì)二三十年代，由于鎳鉻合金、三極電子管等的問世，特別是電力工業(yè)的發(fā)展，上述電爐開始在工業(yè)中得到推廣應(yīng)用，并且還發(fā)展了中、高頻感應(yīng)熔煉爐、近紅外爐、簡單的控制氣氛電阻爐等。其加熱原理是：既利用電流通過爐料時，爐料電阻產(chǎn)生的熱量，同時也利用了電極和爐料間的電弧產(chǎn)生的熱量。

礦熱爐是電弧爐的一種。