水性工業(yè)漆施工中遇到的問題及解決方法

水性工業(yè)漆施工中遇到的問題及解決方法：

涂膜的起泡和爆孔

(1) 問題現(xiàn)象

起泡產(chǎn)生于被涂表面與漆膜之間，或兩層漆膜之間;漆膜干后出現(xiàn)大小不等的突起圓形泡，叫鼓泡。破損卻不能流平，就爆孔，出現(xiàn)細(xì)小的爆孔則稱為孔。在漆膜表面出現(xiàn)的一種回陷透底的針尖細(xì)孔現(xiàn)象。這種針尖狀小孔就像小孔，孔徑在100am左右。

(2)產(chǎn)生原因

①基材處理不合要求，如底材表面附有油污、灰塵等，木材含水率較高，或未將木材本身含有的芳香油清除掉，當(dāng)其自然揮發(fā)時(shí)導(dǎo)致起泡;板材表面處理不好，多木毛、木刺，填充困難;木材含水率高;木材的接合處及孔眼沒有填實(shí)，有空隙口孔眼等。

②施工環(huán)境溫度高、濕度低，或烘房的溫度過高，表干快。

③底層沒有充分的干燥，就施工第二遍。

(3)解決對(duì)策

底材處理符合要求，清除油污、灰塵等;板材白坯要打磨平整，然后用封閉底漆封閉:施工前木材要干燥至一定含水率，一般為10％～12％

②不要在溫度和濕度高的時(shí)候施工;調(diào)整烘房溫度至適當(dāng)范圍內(nèi)，一般在35～50℃之間。降低烘道溫度，讓流平時(shí)間長點(diǎn)。

工程機(jī)械油漆涂裝要求

工程機(jī)械油漆涂裝要求

⑴膜厚。工程機(jī)械產(chǎn)品普遍要求涂膜要有一定的厚度，需要實(shí)施多次噴涂。

⑵硬度。工程機(jī)械類產(chǎn)品的涂膜重要的一點(diǎn)就是要求其必須具有較高的硬度，能防磕碰、抗磨擦。一般烤漆比自干漆硬度高，所以設(shè)計(jì)中盡可能采用烘烤工藝。

⑶附著力。涂膜附著力是衡量機(jī)械強(qiáng)度的重要指標(biāo)，附著力好壞的關(guān)鍵是前處理，而可靠的前處理工藝就是拋丸處理。因此，工程機(jī)械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)件一般都采用拋丸處理方法。

⑷耐候性。工程機(jī)械一般工作在戶外環(huán)境，需要采用耐候性好的涂裝材料。

⑸光澤。涂膜光澤的好壞依賴于噴涂設(shè)備霧化的精細(xì)程度，霧化越精細(xì)，光澤就越好，應(yīng)盡可能采用霧化較好的無氣噴涂。

?工程機(jī)械漆與涂裝工藝

工程機(jī)械漆與涂裝工藝：

由于工程機(jī)械范圍廣、規(guī)格多、整機(jī)重、零部件大,一般采用噴涂方式進(jìn)行涂裝。

噴涂工具有空氣噴槍、高壓無氣噴槍、空氣輔助式噴槍及手提式靜電噴槍?？諝鈬姌寚娡啃实?30%左右),高壓無氣噴槍浪費(fèi)涂料,兩者共同的特點(diǎn)是環(huán)境污染較嚴(yán)重,所以已經(jīng)和正在被空氣輔助式噴槍和手提式靜電噴槍所取代。

工程機(jī)械用涂裝設(shè)備一般采用較為先進(jìn)的水旋噴漆室。中小零部件也可采用水簾噴漆室或無泵噴漆室,前者具有先進(jìn)的性能,后者經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,方便實(shí)用。由于工程機(jī)械整機(jī)和零部件較重,熱容量大,因此,其防銹涂層的干燥,一般采用烘烤均勻的熱風(fēng)對(duì)流的烘干方式。熱源可因地制宜,選用蒸汽、電、輕柴油等。

水性工業(yè)漆施工要點(diǎn)和注意事項(xiàng)：

施工條件

施工時(shí)保持通風(fēng)，水性漆施工較佳氣溫在10℃以上、空氣濕度在80%以下，雨天噴涂好的工件不可立即擺在戶外淋雨，以免影響涂層的附著力及防銹功能。戶外施工時(shí)，夜間用塑膜遮住。

涂布施工

在施工過程中，如需降低粘度，可加適量干凈水稀釋，加水勿過量，我們推薦加水量應(yīng)小于10%，兌稀時(shí)應(yīng)遵循少量多次的原則。推薦采用空氣噴涂，以獲得均勻良好的涂膜。也可采用輥涂、刷涂方法施工，每道施工間隔不小于2小時(shí)，間隔無要求。

清潔工具

施工完畢或工間休息時(shí)，必須立即將噴槍或毛刷用清水洗凈，或噴槍浸入裝有清水的桶中，防止涂料干固后堵塞噴槍或使毛刷變硬。

儲(chǔ)存剩余油漆

對(duì)施工剩余有雜物的涂料勿混合在干凈的桶內(nèi)，下次使用時(shí)必須充分?jǐn)嚢?。若有干漆影響使用，可在使用前?00目絲網(wǎng)過濾。