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寶雞cnc銑刀優(yōu)選商家 重慶賽馳數(shù)控刀具

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-22 05:13  






銑刀常用的硬質(zhì)合金一般可以為三大類(lèi)

① 鎢鈷類(lèi)硬質(zhì)合金(YG)

    常用牌號(hào)YG3、YG6、YG8,其中數(shù)字表示含鈷量的百分率,含鈷量愈多,韌性愈好,愈耐沖擊和振動(dòng),但會(huì)降低硬度和耐磨性。因此,該合金適用于切削鑄鐵及有色金屬,還可以用來(lái)切削沖擊性大的毛坯和經(jīng)淬火的鋼件和不銹鋼件。

② 鈦鈷類(lèi)硬質(zhì)合金(YT)

    常用牌號(hào)有YT5、YT15、YT30,數(shù)字表示碳化鈦的百分率。硬質(zhì)合金含碳化鈦以后,能提高鋼的粘結(jié)溫度,減小磨擦系數(shù),并能使硬度和耐磨性略有提高,但降低了抗彎強(qiáng)度和韌性,使性質(zhì)變脆,因此,該類(lèi)合金適應(yīng)切削鋼類(lèi)零件。

③ 通用硬質(zhì)合金刀具(鎢鋼銑刀)

    在上述兩種硬質(zhì)合金中加入適量的稀有金屬碳化物,如碳化鉭和碳化鈮等,使其晶粒細(xì)化,提高其常溫硬度和高溫硬度、耐磨性、粘接溫度和抗化性,能使合金的韌性有所增加,因此,這類(lèi)硬質(zhì)合金刀具有較好的綜合切削性能和通用性,其牌號(hào)有:YW1、YW2和YA6等,由于其價(jià)格較貴,主要用于難加工材料,如高強(qiáng)度鋼、耐熱鋼、不銹鋼等。



銑削刀片:數(shù)控車(chē)床加工中銑刀普遍的切削方式

    ①圓柱型銑刀:用以臥式銑床上生產(chǎn)加工平面圖。側(cè)刃遍布在銑刀的圓上上,按齒型分成直齒和螺旋式齒二種。按齒數(shù)分粗齒和細(xì)齒二種。

    ②面銑削刀片:用以臥式車(chē)床、端面銑床或數(shù)控龍門(mén)銑床上生產(chǎn)加工平面圖,內(nèi)孔和圓上上均有刀齒,也是有粗齒和細(xì)齒之分。其構(gòu)造有一體式、鑲齒式和可屬七和弦式3種。

    ③立銑刀:用以生產(chǎn)加工管溝和階梯面等,側(cè)刃在圓上和端表面,工作時(shí)不可以沿徑向走刀。當(dāng)立銑削刀片上面有根據(jù)管理中心的端齒時(shí),可徑向走刀。



破損硬質(zhì)合金銑刀刃磨損原因分析

    成形硬質(zhì)合金銑刀由于形狀公差小而被廣泛使用,因不能直接更換刀片,銑刀崩刃后大多做報(bào)廢處理,提高了加工成本。

銑刀

1.加工材料屬性

    在切削鈦合金時(shí),由于鈦合金的導(dǎo)熱性差,切屑容易粘接在刀尖刀刃附近或形成積屑瘤,在刀尖附近的前、后刀面上形成高溫區(qū),使刀具紅硬性喪失,磨損加劇。

2.正常磨損

    在正常生產(chǎn)加工中,當(dāng)連續(xù)銑削鈦合金零件余量達(dá)到15mm-20mm時(shí)就會(huì)出現(xiàn)刀刃磨損嚴(yán)重的情況。

3.操作不當(dāng)

    生產(chǎn)加工鈦合金鑄件箱體和箱蓋等過(guò)程中,裝夾不合理、切削深度不適宜、主軸轉(zhuǎn)速過(guò)快、冷卻不充分等不當(dāng)?shù)牟僮鲿?huì)導(dǎo)致刀具出現(xiàn)崩刃、破損、折斷等情況。



我們?cè)谑褂脭?shù)控銑刀刀具時(shí)要如何選擇呢


    一.機(jī)床類(lèi)型完成該工序所用的數(shù)控機(jī)床對(duì)選擇的數(shù)控刀具類(lèi)型的影響。

    二.生產(chǎn)性質(zhì)。在這里生產(chǎn)性質(zhì)指的是零件的批量大小,主要從加工成本上考慮對(duì)刀具選擇的影響。

    三.工件的尺寸及外形。工件的尺寸及外形也影響刀具類(lèi)型和規(guī)格的選擇。

    四.加工精度。加工精度影響精加工刀具的類(lèi)型和結(jié)構(gòu)形狀,例如孔的加工依據(jù)孔的精度可用鉆、擴(kuò)孔鉆、鉸刀或鏜刀來(lái)加工。




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