自動(dòng)包裝流水線的特點(diǎn)：技術(shù)含量高

IT技術(shù)、傳感技術(shù)等新技術(shù)的應(yīng)用，形成高新技術(shù)與傳統(tǒng)技術(shù)的復(fù)合，提高了包裝自動(dòng)生產(chǎn)線的工作質(zhì)量、精度、速度和可靠性，促進(jìn)了包裝生產(chǎn)線向智能化、高度自動(dòng)化方向的發(fā)展，如計(jì)算機(jī)控制技術(shù)應(yīng)用于實(shí)現(xiàn)物料定量包裝的精準(zhǔn)計(jì)量、高速充填和包裝過程自動(dòng)控制。在包裝自動(dòng)生產(chǎn)線的發(fā)展中，管理控制一體化的要求也越來越高。

全自動(dòng)生產(chǎn)線時(shí)應(yīng)該注意的問題：

1、全自動(dòng)流水線的控制是非常重要的，是生產(chǎn)之間的平衡，一般不存在誤差。搞好全自動(dòng)流水線的平衡是工人操作的一個(gè)非?；镜狞c(diǎn);

2、在全自動(dòng)流水線上，也要注意生產(chǎn)線之間的生產(chǎn)問題，一旦廢品出現(xiàn)在裝配線上，就應(yīng)立即協(xié)調(diào)和處理。

3、全自動(dòng)流水線上的產(chǎn)品要通過每一個(gè)工序平均分配和生產(chǎn)，人員的管理紀(jì)律也要非常嚴(yán)格，流水線上的生產(chǎn)管理是生產(chǎn)企業(yè)之間的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，我們企業(yè)只需要做好一些生產(chǎn)管理和現(xiàn)場效率工作，只有在生產(chǎn)現(xiàn)場有一個(gè)良好的管理制度，才能保證生產(chǎn)線的發(fā)展，更好地提高工作效率。

自動(dòng)化生產(chǎn)線完整設(shè)計(jì)方案：

1、選擇合理的運(yùn)輸工具

運(yùn)輸工具一般指傳送帶。根據(jù)產(chǎn)品間隔長度以及實(shí)際情況，計(jì)算出傳送帶的速度和長度。

2、生產(chǎn)線生產(chǎn)的平面布局

生產(chǎn)線平面設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證零件的運(yùn)輸路線蕞短，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門工作便利，蕞有效地利用生產(chǎn)面積，并考慮生產(chǎn)線之間的相互銜接。生產(chǎn)線的位置涉及到各條生產(chǎn)線間的相互關(guān)系，要根據(jù)加工部件裝配所要求的順序排列，整體布置要考慮物料流向問題，從而縮短路線，減少運(yùn)輸工作量。