常規(guī)鋼件模具結構常用材料為：國產718、P20、4Cr13、國產S136和2316等；其中，4Cr13、國產S136和2316有良好的耐磨性及耐腐蝕性，可根據(jù)產品類型對模具材料進行選擇，且可配置自動去飛邊功能。 適用產品范圍：洗滌類、機油罐類、藥瓶類、食品類、化妝品類、其它特殊產品類等。 美鋁鑲鈹銅（鋼）常規(guī)模具結構此類模具模腔冷卻好，模具重量輕，制品成型周期短，不生銹，具有良好的耐磨性。 適用產品范圍：洗滌類、機油罐類、化工桶類等其它產品。 

美鋁鑲鈹銅（鋼）特殊模具結構帶開合蓋模具一般采用鋼或美鋁鑲鈹銅（鋼）模具結構設計，但特殊產品一般使用鋼料制造，結構上便于操作和使用；但開合蓋模具采用美鋁鑲鈹（鋼）結構的優(yōu)勢主要在于模具重量輕、成型周期短，生產過程中機器動作穩(wěn)定。 適用產品范圍：化工桶、異型產品類等其它產品。 多腔美鋁模具結構此類模具模腔材料一般為美鋁7075材質，瓶底則采用鋼材，模具重量輕、耐磨性良好，成型周期短，冷卻好，產量高。

設備使用溫度的變化盡管以PLC為主的電氣自動控制系統(tǒng)對所在環(huán)境的要求不是特別嚴格，但是在氣候炎熱、潮濕的地方，許多吹塑工廠的環(huán)境可能會不適合或者達不到電氣自動控制系統(tǒng)對工作環(huán)境的要求。吹塑設備生產現(xiàn)場的溫度有可能達到50-60度，而電氣柜的溫度可能達到60-70度，在這種溫度條件下運行時間過長，會對電氣零部件產生較大的危害。從測試到的空氣濕度來看，許多地方一年中較多天數(shù)空氣濕度在85%以上，空氣中的水分很容易凝結成小水珠，這些小水珠與空氣中的微塵顆粒結合，很容易對電氣控制零部件造成損壞，導致控制失靈或者電氣設備事故的發(fā)生。








目前大部分吹瓶機都還是二步法吹瓶機，即必須先將塑料原料做成瓶胚，然后再進行吹制?，F(xiàn)今一般常用的是PET材質的環(huán)保塑料。吹塑機：是將液體塑膠噴出來之后，利用機器吹出來的風力，將塑體吹附到一定形狀的模腔，從而制成產品，這種機器就叫做吹塑機。也是吹瓶機的一種，即液壓吹瓶機。吹瓶機之所以發(fā)展迅速被多個行業(yè)采用，主要源于其特點鮮明，首先，吹瓶機采用無油氣囊鎖模技術，鎖模力大，且肘節(jié)運轉進受力少、壽命長。其次，采用飛出密封技術，使封口尤其是廣口瓶封口更容易。此外，采用基恩士的PLC，觸摸屏，操作更容易、可靠性高。