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低溫高濕解凍系統(tǒng)解凍,肌肉纖維內(nèi)冰晶融化時產(chǎn)生的水分被吸收
優(yōu)勢特點:
1、增加產(chǎn)品出品率
使用低溫高濕解凍系統(tǒng)解凍,肌肉纖維內(nèi)冰晶融化時產(chǎn)生的水分被吸收,且解凍間空氣處于高濕空氣幾乎飽和狀態(tài),所以產(chǎn)品內(nèi)部水分少流出。水分流失率的降低能夠增加產(chǎn)品的出品率。另外解凍后的肉的持水性較水解凍高,也有助于產(chǎn)品的出品率。
2、提高產(chǎn)品營養(yǎng)質(zhì)量
水解凍過程中,水分流失時攜帶蛋白質(zhì)、維生素等可溶性物質(zhì),造成產(chǎn)品的營養(yǎng)價值降低。該系統(tǒng)較好的解決了這個問題,大程度的恢復了新鮮肉的狀態(tài),解凍后的顏色仍然是肉質(zhì)本身的鮮紅色,而使用其它解凍方式解凍,均會影響產(chǎn)品的色澤和風味。
3、提高產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量
使用該系統(tǒng)解凍后的產(chǎn)品,其微生物的增長得到了有效抑制,這是水解凍無法做到的,且在溫水解凍的過程中也存在異物的混入等隱患。
4、投資回收期短
該系統(tǒng)的年總消耗遠遠小于常用的空氣自然解凍和水解凍,能夠在較短的時間內(nèi)收回成本。
技術參數(shù):
解凍產(chǎn)品:凍肉方塊,凍雞肉塊等
解凍后保鮮溫度:2±1℃
解凍后房間內(nèi)各點凍肉溫度均勻一致,每個凍肉的中心及表面溫度差不大于2℃
解凍后原料肉的汁液流約為1%
解凍時間根據(jù)凍肉情況定(一般在8-16小時)
把冷庫或房間改成低溫高濕解凍庫
國外可以做成成熟的應用設備,但考慮到國內(nèi)用戶的實際生產(chǎn)情況,現(xiàn)在較為常見的做法是把冷庫或房間改成低溫高濕解凍庫,又被稱為“復鮮庫”或“回鮮庫”,顧名思義就是將已經(jīng)的產(chǎn)品解凍并恢復到前的新鮮程度,解凍出來的肉類就像新鮮宰殺時的品質(zhì)和口感。
在整個解凍過程中,庫內(nèi)溫度根據(jù)產(chǎn)品溫度不斷調(diào)節(jié),保持在0~16℃,在此溫度范圍內(nèi),表面形成霜膜,細菌無法繁殖,無法造成表面氧化變質(zhì);細胞緩慢解凍不,其中的營養(yǎng)物質(zhì)不會流失,解凍后產(chǎn)品營養(yǎng)價值不會被破壞。因此,解束后,表面顏色鮮亮,肉品顏色與口感得以恢復。
“其中難把控的一點就是產(chǎn)品中水分的流失,流失過多造成成本提高,肉制品的顏色及口感受到影響。低溫高濕解凍通過增加細小水分子提高庫內(nèi)濕度,使庫內(nèi)環(huán)境濕度超過產(chǎn)品濕度。經(jīng)過較多項目的運行,損失幾乎可以忽略。”當解束而工廠無法及時生產(chǎn)時,解凍庫可自動調(diào)節(jié)為0-4℃保鮮狀態(tài),用戶可以在相應的時間內(nèi)自由安排生產(chǎn)。
空氣解凍是以空氣為傳熱介質(zhì)的解凍方法
0℃水與冰的某些物理性質(zhì)
由上表可見,冰的熱容(2.120)只有水的(4.2177)一半,熱導率卻為水的4倍之多,導溫系數(shù)為水的8.6倍。因此,凍結(jié)過程的傳熱條件要比融化過程好得多,在融化過程中,很難達到高的復溫速率。
1空氣解凍
空氣解凍是以空氣為傳熱介質(zhì)的解凍方法,但空氣解凍又分為以下幾種類型:
1, 靜止空氣解凍(低溫微風型空氣解凍)
此工藝是將冷凍食品放置在冷藏庫(通常庫中溫度為4℃左右)中,利用低溫空氣的自然對流來解凍。一般凍牛肉在這樣的庫里4~5天可以完全解凍。
2,流動空氣解凍裝置
此工藝也是在冷藏庫內(nèi)進行,用0~5℃、相對濕度90%左右的濕空氣(需放置加濕器),利用冷風機使氣體以1m/s的速度流過冷凍品,解凍時間一般為14~24h,可以全解凍也可以半解凍。
以上兩種方法,屬于空氣解凍中常見的方法,優(yōu)點是解凍緩慢,因此能使細胞把解凍形成的汁液重新吸收,可以較好的回復原料的原有品質(zhì),減少營養(yǎng)素的損失;但缺點也十分明顯:由于解凍時間長,微生物增殖機會多,風險大,也不便于計劃生產(chǎn)。
低溫高濕解凍機結(jié)構(gòu)組成:
低溫高濕解凍機結(jié)構(gòu)組成:
低溫高濕解凍機包括冷庫庫體,制冷系統(tǒng),解凍設備,霧化系統(tǒng),風箱系統(tǒng)等設備組成。
低溫高濕解凍過程介紹:
將凍肉人工置于托盤、框架小推車上解凍,解凍初期,由于凍肉自身的低溫以及解凍會吸收大量熱量,導致庫溫降低,當庫溫低于 2℃時,蒸汽加熱系統(tǒng)啟動,濕熱蒸汽經(jīng)細小噴嘴噴出,送風管風機迅速將蒸汽在解凍庫快速循環(huán)加熱庫內(nèi)空氣,用于庫內(nèi)加溫,直至庫內(nèi)溫度升至 8℃時停機;解凍后期,庫內(nèi)溫度逐漸升高,當庫溫高于 8℃時,制冷蒸發(fā)器啟動,經(jīng)制冷蒸發(fā)器制冷的空氣流經(jīng)風道,通過風道口到達肉樣,實現(xiàn)庫內(nèi)降溫,直至庫溫達到 2℃時停機。在整個解凍過程中,當庫內(nèi)濕度低于 90%時,濕熱蒸汽加濕系統(tǒng)啟動,熱蒸汽通過濕熱蒸汽噴口噴至庫內(nèi),用于凍肉加溫、加濕解凍。如此循環(huán),直至肉塊中心溫度達到 -2±1℃時,解凍過程結(jié)束。