小型熔噴布生產(chǎn)設備能生產(chǎn)出合格熔噴布嗎？ 從生產(chǎn)原理上來說，熔噴布是由熔噴級聚炳烯，經(jīng)塑化熔融，高溫高速噴出細絲，在空氣中自然冷卻形成。這樣噴出的布，相當于一張由直徑范圍0.5~10 微米的超細纖維，交叉層疊成的纖維網(wǎng)，密度小到可阻絕粉塵、攜帶的病毒和細菌及飛沫。同時，經(jīng)過駐極處理后的熔噴布，還增加靜電吸附功能，飛沫靠近熔噴布后也會被靜電吸附在表面，提高濾效。

擠出機設備大小，影響的是生產(chǎn)熔噴布的寬幅和效率；模頭的好壞決定能不能噴出布來，熔噴級PP料是在普通PP的基礎上改性所得，改性后PP熔指更高，流動性穩(wěn)定，熔噴級PP基本供應大廠，市場很難買到，于是業(yè)內(nèi)有廠家會買入普通PP，再通過一些工藝生產(chǎn)出熔噴布，普通PP的蕞大問題是，可能導致熔體流動性不均勻，有的牽伸過度，容易造成shot（團塊狀聚合物），使纖維粗細不均，影響熔噴布的透氣性和過濾性。低端熔噴布生產(chǎn)線大多未經(jīng)靜電駐極加工，過濾效率蕞高才60%左右。

熔噴布專用換網(wǎng)器的過濾網(wǎng)是紡織鐵絲網(wǎng)盤或不銹鋼網(wǎng)盤。通常由幾層不同目數(shù)的網(wǎng)構成一組。外層的粗網(wǎng)較堅固，可阻止較大的顆粒過早地進入內(nèi)層細網(wǎng)中。內(nèi)層較細的網(wǎng)可過濾熔體流中的較小的固體顆粒。如果出現(xiàn)壓力達到設定值、擠出量明顯減少、螺桿擠壓機動力消耗增大等情況，應及時更換濾網(wǎng)。

計量泵作用是精準計量，連續(xù)輸送熔噴PP料熔體到熔噴模頭，并產(chǎn)生預定的壓力，以保證熔體能克服組件和噴絲頭的阻力從噴絲頭噴出，形成熔體細流。

熔噴布生產(chǎn)設備廠家介紹熔噴布的生產(chǎn)工藝分為：聚合物準備→熔融擠壓→計量泵→熔噴模頭組合件→熔體細流拉伸→冷卻→接收裝置。

熔噴非織造工藝是利用高速熱空氣對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細流進行牽伸，由此形成超細纖維并凝聚在凝網(wǎng)簾或滾筒上，并依靠自身粘合而成為非織造布。說通俗一點，就是通過高壓熱空氣，給熔融狀態(tài)下的聚炳烯吹出來，然后在吹出的過程中，自然冷卻，結成絲，形成布。這也是熔噴布這個叫法的來源。