熔噴布生產(chǎn)設(shè)備調(diào)機(jī)起始參數(shù)設(shè)置：

1、螺桿溫度：設(shè)置190度，230度，230度，...，230度，270度（1500熔指的料不超過270度，可以為260度）

2、模頭溫度：252度，252度，...，252度（一般為240度-255度）。

3、快速換網(wǎng)器，計(jì)量泵，模頭濾網(wǎng)：240度。

4、加熱煲溫度：300度，熱風(fēng)溫度：240度。

5、風(fēng)壓：0.2-0.5MPa（一般低溫PP料，風(fēng)壓可以選擇小一點(diǎn)，中高溫料、熔指1300左右的料風(fēng)壓可以大一點(diǎn)）

6、收網(wǎng)距離：15-25厘米，很多是15-19厘米。

7、風(fēng)口大小與噴絲板尖到風(fēng)刀平面的距離一致，1-2mm。

8、螺桿轉(zhuǎn)速適中或偏小一點(diǎn)（風(fēng)壓小，擠出量可以小一點(diǎn)，風(fēng)壓大，擠出量可以大一點(diǎn)）。

備注：低溫料指1模頭溫度230度以下可以做出布的PP熔噴料，高溫料指240度以上可以做出布的PP熔噴料，下文中同樣含義，不再贅述。

與熔指有關(guān)，但是不盡然，例如，道恩的料，同樣是1500g/10min的熔指，實(shí)際流動性比普通的1500g/10min熔噴料流動性好，做布溫度比較低就行。

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備溫度設(shè)置：

1、螺桿溫度：設(shè)置190度，230度，230度，...，230度，260度

2、模頭溫度：240度，240度，...，240度

3、快速換網(wǎng)器，計(jì)量泵，模頭濾網(wǎng)：245度

4、加熱煲溫度：300度，熱風(fēng)溫度：220度

纖維在空氣中容易被氧化，特別是在比較高的溫度下，所以一般情況下，需要模頭溫度和熱風(fēng)溫度低一些，螺桿溫度高一些，同時，過濾的位置，溫度需要高一些，從而降低堵模頭的頻率。

窄噴頭生產(chǎn)無紡布的接收熔噴布設(shè)備的分類說明

一種是寬噴頭熔噴紡絲,其接收設(shè)備為下設(shè)抽風(fēng)系統(tǒng)的輸送網(wǎng)簾所得無紡布為寬度是噴絲簾寬度的卷材,另一種是窄噴頭熔噴紡絲,其接收設(shè)備為旋轉(zhuǎn)的接收筒體,所得無紡布的長度是筒體周長的片材。二者比寬噴頭生產(chǎn)量大,所得卷材后加工方便,但其一次投資大,工藝要求高,尤其是噴頭氣體速率、熔體速率,溫度的均勻性控制困難,其產(chǎn)品主要是低中效濾布。窄噴頭由于噴頭寬度及接收設(shè)備限制,只能生產(chǎn)出片料,而片料的后加五及應(yīng)用場所受到限制,但其成布是纖網(wǎng)疊加,再加上噴頭較窄,料均,氣均等參數(shù)易于控制,所以生產(chǎn)的無紡布質(zhì)量穩(wěn)定,性能優(yōu)于寬噴頭的產(chǎn)品質(zhì)量。

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備流程

其制作過程和常見的棉花糖制作很像，（在棉花糖機(jī)中加入砂糖，砂糖經(jīng)機(jī)器加溫溶解成糖漿后，再通過熱空氣將糖漿吹出，形成極細(xì)的纖維。）雖原理相通，但對于熔噴布的制造來說，要達(dá)到防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，還要經(jīng)過一個重要的工序——駐極處理。

熔噴布使用的是熔融態(tài)的聚合物（比如聚炳烯），在高壓的作用下熔融態(tài)的聚合物從具有很多細(xì)小噴口的模具中噴出來。

熔噴布生產(chǎn)工藝中有一步是“駐極處理”，使聚炳烯網(wǎng)狀纖維帶上足夠量的電荷。當(dāng)含有病毒的飛沫靠近熔噴布后，利用靜電效應(yīng)吸附微粒，帶有病毒的飛沫會先被縱橫交錯的纖維隔擋，并被靜電牢牢吸附在熔噴布上。