提高木屑顆粒機產(chǎn)能就是讓投資木屑顆粒機行業(yè)的朋友們利益較大化的直接體現(xiàn)，產(chǎn)量增加了就等于利潤增加了，因此如何提高木屑顆粒機的產(chǎn)量就顯得非常重要了。那么如何提高木屑顆粒機的產(chǎn)量呢？可以從以下幾個方面入手：

　　一、嚴格控制進料的性質(zhì)控制進料性質(zhì)主要包括三個方面：

　　禁止過硬的物料進入，同時在生產(chǎn)中要嚴禁非粉碎物進入制粒室內(nèi)。

　　控制物料的粒度組成，禁止粒度過大的物料進入，應(yīng)提前進行篩分。

　　控制物料的含水率，對含水多的物料進行日曬、烘干等處理，以免物料粘附在制粒室內(nèi)壁。

　　二、改進滾壓形式壓輪的滾壓形式?jīng)Q定生產(chǎn)效率、動力消耗、模具磨損、成型好壞等各項指標的重要因素，通過對木屑顆粒機壓輪滾壓形式的設(shè)計進行改進，提出了增大壓強、減小無效磨損并減小壓輪受力等措施，使物料在制粒室內(nèi)容易形成更為有效的壓制區(qū)，單個模具孔壓強更大，有利于物料的層壓成型，提高了物料的出料率，達到提高設(shè)備生產(chǎn)效率的目的。

　　三、合理的工作參數(shù)木屑顆粒機的工作參數(shù)對物料的運動特性有直接影響，進而對設(shè)備的生產(chǎn)效率有重要影響，因此在生產(chǎn)中應(yīng)確保設(shè)備的工作參數(shù)合理。為了提高設(shè)備的生產(chǎn)效率，一般都對木屑顆粒機壓輪和模具設(shè)計加以改進，并根據(jù)已改進的壓輪和模具，工作參數(shù)，從而使模具與物料相匹配，使設(shè)備的生產(chǎn)效率提高。

　　四、提高設(shè)備傳動效率減速機構(gòu)的傳動效率影響著木屑顆粒機設(shè)備生產(chǎn)效率的大小，當(dāng)傳動效率偏時，設(shè)備的實際使用功率就會減小。設(shè)計木屑顆粒機傳動系統(tǒng)時可通過提高傳動系統(tǒng)效率來增大木屑顆粒機的實際有用功率，達到節(jié)能降耗的目的。

　　五、工人的操作水平能夠合理的摸清設(shè)備的脾氣，掌握設(shè)備操作要領(lǐng)，才能夠順應(yīng)木屑顆粒機的需求，使木屑顆粒機更好的為我們工作。

　顆粒機是以農(nóng)作物剩下的部分作為原料進行制粒，用戶的需求不一樣，對成品粒度的長度的要求也不一樣，控制顆粒機成品長度，主要是要看你購買的設(shè)備是那種性能的，不同性能的顆粒機成品長度控制方式不同，對加工原料所含水分要求也不同。用戶在使用顆粒機的時候如何控制顆粒機產(chǎn)品的長度呢？

　　老式傳統(tǒng)的顆粒機在加工原料時，不能隨意的調(diào)節(jié)顆粒的大小，所以顆粒的長度是根據(jù)水分的多少來控制的，加工原料所含有的水分越高，成品的長度會越短，因為擠壓的硬度??；水分越小，加工成品硬度越大，則成品的長度越長。

　　新型顆粒機，都是由切刀控制成品長度的，但是，須這樣做，將原料水分控制在百分之三十的范圍之內(nèi)，設(shè)置好切刀。當(dāng)成品擠壓出來達到切刀位置時，在壓輥與切刀的相對運動下，成品被切斷。這樣顆粒的長度可以根據(jù)自己的意愿進行調(diào)節(jié)了。

　　四、如果設(shè)備不經(jīng)常使用或長期不使用的話，就需要在停用時進行的清潔，干燥后將它放在干燥處并用布包裹著，防止機器布滿灰塵。